點擊圖片查看原圖
球鐵鑄件除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。
球鐵鑄件是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄件造型設計的方法方式及結構設計要考慮哪些(一)、球墨鑄件造型設計的方法和方式
手工制作造型設計（芯），手工制作造型設計方式 有：沙盒造型設計、劈箱造型設計、疊箱造型設計、脫箱造型設計、底坑造型設計、刮刀造型設計、組芯造型設計燈20多種多樣。加工工藝簡易，形式多樣，適應能力強，適用散件或小批生產制造及芯商品，球墨鑄件尤其是超重型和繁雜球墨鑄件。(1) 手工制作制芯方式 有：芯盒制芯（總體芯盒、分離芯盒、可拆式芯盒和掉下來式芯盒）刮刀造芯。
(2) 設備造型設計，設備造型設計（芯）方式 有：夯實式、震實式、振壓式、拋沙造型設計、微震夯實式、髙壓造型設計、射壓式、吹芯式、射芯式等。生產效率高、規格高精度，品質平穩，勞動效率低，但機器設備項目投資大，加工工藝武器裝備繁雜，模貝規定高，適合大量很多生產制造。
(3) 砂模鑄造的鑄型的類型有;濕型、干型、干固型、自硬砂模、覆亞膜金屬材料型等。
(4) 砂芯類型按粘接不一樣有：黏土砂芯、水玻璃砂芯、水泥沙芯、樹脂砂鑄造芯等：按制芯方式 不一樣有：一般砂芯、自硬砂芯、熱芯盒砂芯、冷芯盒砂芯、殼芯砂芯等。
(二)、球墨鑄鐵件的結構設計要考慮哪些
目前通過計算機，進行的球墨鑄鐵件模擬取得了顯著的成果，幫助設計人員改進了工藝設計，提高了球墨鑄鐵件的質量，然而，軟件仿真凝固需要改進的物理模型中，其凝固球墨鑄鐵件計算機化數值計算，組成了三維形成球墨鑄鐵件，初始條件和邊界條件確定，在大程度上滿足了球墨鑄鐵件生產的實際需求，因此仍然需要在設計球墨鑄鐵件工藝，來實現其功能和潛在實踐經驗的研究。
在另一方面，球墨鑄鐵件生產企業嚴格控制生產過程中，要正確使用凝固模擬軟件，加強技術培訓，并在使用的凝固模擬軟件積累經驗，這是生產球墨鑄鐵件的需要，也是凝固模擬軟件的成功應用，工藝方案的選擇和氣缸體的工藝參數，以及工藝設計中考慮的問題，以解決空氣孔的問題的排氣系統的結構和設計。
為了解決在軟件仿真的問題，它滿足需要的用戶可以從分析使用不同的標準，不同的角度球墨鑄鐵件收縮的形成，用戶可以根據自己的需要輕松選擇，并可以通過多種方式定量分析球墨鑄鐵件缺陷的形成，實際的球墨鑄鐵件分析表明該方法運行良好，隨著汽車工業和航空航天工業的快速發展，球墨鑄鐵件缺陷測試和質量評估已成為工業生產中極為重要的一部分。
在球墨鑄鐵件缺陷檢測方法和相關技術方面，目前已經取得了許多成就，因此簡要回顧了評估球墨鑄鐵件質量的應用狀況，對合金基體球墨鑄鐵件廠的收縮缺陷進行了評估和分析，在壓鑄和填充狀態下，通過凝固的分層填充和收縮引起表面裂縫和內部裂縫，由于不同的準時性，軸的收縮意味著不同球墨鑄鐵件壁厚的進給特性和維護時間，提出了預防和消 除鎂合金壓球墨鑄鐵件缺陷的思路和措施。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鐵鑄件、減速機殼、機械加工、數控車床加工等業務。