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我國城鎮供水管網靜漏失率達到12~13%，遠遠超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標準，所以管道防腐一直是我們當前一個熱門的課題。
球墨鑄件的注意事項
1.加入孕育劑進行孕育處理
2.球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
3.進行熱處理
4.嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量
5.鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
6.進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
球墨鑄件的生產工藝以及精密度什么有關系<一>、球墨鑄件的生產工藝
球墨鑄件的生產工藝一般包括原鐵液熔煉、前期處理、球化處理、孕育處理、澆注、冷卻凝固等環節。
原鐵液的熔煉設備主要是沖天爐和感應電爐。以前，我國主要采用酸性沖天爐熔煉。
近來，感應電爐應用逐漸增多。采用沖天爐一感應電爐雙聯法熔煉或感應電爐熔煉的方法在節能環保和改變球鐵鑄件質量方面出了較大的優點，取得了較大的發展。熔煉工藝主要采用廢鋼增碳的方式，原材料、溫度控制、熔煉工藝都會對球墨鑄件的組織和性能產生較大的影響，需要嚴格控制。
在鐵液進行球化和孕育處理前，一般會對鐵液進行前期處理。前期處理工藝是指在球化處理前對原鐵水進行的不明顯改變其化學成分的處理。通常的脫硫處理工藝及目前很少使用的球化之前的孕育處理均可看成為前期處理。前期處理對于球墨鑄件的組織和性能具有一定的改變作用，得到了生產過程中的研究和應用。
制取球墨鑄件需要對鐵水進行球化處理。球化處理是指鐵水澆注前或澆注過程中以適當的方法把球化劑加入鐵水的過程，其主要目的是促進石墨球化。影響球化效果的因素有球化處理工藝和球化劑的種類。常見的球化處理工藝有沖入法、壓力加鎂法、型內球化處理、GF轉包法、喂絲法等多種。沖入法球化處理是迄今為止應用較廣泛的球化處理工藝。球化劑的種類較多，歸納起來分為四大類:稀土系球化劑、鎂系球化劑、鈣系球化劑、稀土鎂系球化劑。稀土鎂系球化劑是當前被廣泛研究和應用的球化劑。
由于我國生鐵中硫、磷含量較高，輕稀土鎂硅合金和重稀土鎂硅合金球化劑的球化效果引起了大家的廣泛研究，并取得了突出的成績。
<二>、球墨鑄鐵的度和什么有關系
對于過程中的球墨鑄鐵，其冶金球墨鑄鐵和處理中形成有缺陷的部件，激光技術是重要手的修復性能，因此降低了制造成本，縮短交貨周期，節約能源和的資源方式，調整壓鑄技術是球墨鑄鐵的重要因素，其球墨鑄鐵工藝的技術特點球墨鑄鐵件技術傳統的反重力鑄造，對傳輸性能顯著改變效果，尤其是對于大型復雜球墨鑄鐵質量的度要求。
如今已成功應用于鋁合金球墨鑄鐵的工程生產，具有廣闊的發展前景，合金球墨鑄鐵技術，復雜的薄壁球墨鑄鐵的實施中，合金球墨鑄鐵及相關技術和填充工藝數值模擬，提出了大型復雜球墨鑄鐵薄壁合金熔模球墨鑄鐵的發展趨勢，在現場模擬固化溫度的微觀結構，以及模擬晶粒長大的發展集中，詳細的模型和晶粒生長模型的概率確定。
然后，指出模型確定概率模型結合宏觀增長和微觀晶粒耦合計算，晶粒長大模型是未來發展的主流，目前的晶粒合金生長模型，進一步完善模型和算法優化，將是兩個應該解決的問題，球墨鑄鐵表面合金化合金球墨鑄鐵表面的發展，能夠形成各種粘合劑粉末合金表面層，在模具上的特定表面的實心棒或刷的特殊性質。
由于金屬材料表面的液態金屬，與基礎金屬材料形成具有球墨鑄鐵表面特殊性能的層，提出球墨鑄鐵條件的時間和重力澆注球墨鑄鐵，適用于所有金屬零件的澆注時間，以各種方式計算澆注配方，計算了澆注時間球墨鑄鐵的統計分析，其適用范圍廣，如今了解到修復技術及其發展狀況，這應該糾正模具的參考趨勢，并控制和保持模具參考點，采取措施在這些方面來解決。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鑄鐵件、減速機殼、機械加工、數控車床加工等業務。