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球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性
能得到了較好的改變，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
球墨鑄鐵加工件特點：具有鐵的本質、鋼的性能、防腐性能優(yōu)異、延展性能好、安裝簡易，主要用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等。
球鐵鑄件的鑄造工藝如何優(yōu)化跟熱處理冷卻其一、球鐵鑄件的鑄造工藝如何優(yōu)化
由于進行了球墨鑄件的研究，通過優(yōu)化鑄造工藝，使用適當?shù)蔫T造系統(tǒng)和低溫石墨化退火工藝，選擇合理的化學成分，控制球化處理和結構處理，因此可以產生幾個性能指標，鑄造風力發(fā)電，添加了氫氧 化鎂硅酸鹽修復材料中，可延展的摩擦降低在基體材料從修復，不同的存在系數(shù)標記的摩擦磨損沉積物，具有優(yōu)異的自愈合材料。
其抗磨機械損傷，用于測量電阻，疲勞損傷研究球鐵鑄件珠光體中，球鐵鑄件具有可變疲勞周疲勞損傷表明變化呈指數(shù)，根據(jù)該規(guī)則，臨界損壞變量可以計算，對球鐵鑄件中的可變電阻應變敏感，當疲勞開始時，阻力的變化是由聚合物基體，引起的特定缺陷的組織產生的，這并不能反映真實的材料損傷。
在球鐵鑄件進行凝固點的幾個基本問題，作為鑄造理論的討論的基礎，以及收縮覆蓋不完全符合實際情況，石墨在膨脹前不利于消 除收縮，小薄片的收縮趨于引起大的鑄造熱的膨脹部分之前，并且如問題的優(yōu)點不同的視點的噴射，被認為是均衡凝固無法實現(xiàn)，并防止由擴張預先降低、達到平衡的固化。
通過掃描電子顯微鏡的表面形態(tài)，分析磨碎的樣品進行作圖，并通過元素組成譜儀能量進行分析，球鐵鑄件曲軸的應用問題，是發(fā)動機爆炸壓力不能滿足日益增長的需求，以及球鐵鑄件的耐疲勞性能不夠穩(wěn)定，以評估質量和拉伸強度和伸長的核心，提出了疲勞強度長期使用圓形軸承和其他措施，為提高球鐵鑄件曲軸質量的可靠性，建議限制鑄鐵中有害元素的含量，控制原料的質量。
其二、球墨鑄鐵件的熱處理及冷卻
金屬型工作溫度和各部分的溫差對球墨鑄鐵件的冷卻溫度場有著重要的作用。對金屬型局部過熱區(qū)域強制水冷和風冷是為了保護該區(qū)域保持正常的工作溫度，提高生產效率，同時取消過熱，保護正常的冷卻溫度場。金屬型工作溫度控制比較優(yōu)良和效果優(yōu)良手段是控制冷卻水出口溫度，出口溫度*冷卻循環(huán)水循環(huán)速度調節(jié)。此外，對于局部厚大熱節(jié)部位還可鑲嵌熱導率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調節(jié)涂料層厚度和涂料種類以保護球墨鑄鐵件形成合理的冷卻溫度梯度，取消局部縮松缺陷。
球墨鑄鐵件的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范，控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學性能，增強以實際報告為主性能，實際效果為主加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。
為了提高去應力退火的實際效果，加熱溫度好的能達到球墨鑄鐵件之后一次全部卸載溫度。在低于之后一次全部卸載溫度時，加熱溫度越高，應力取消越充分。但是，加熱溫度過高，會引起球墨鑄鐵件組織發(fā)生變化，從而影響球墨鑄鐵件的性能。對于灰鑄鐵件，加熱溫度過高，會使共析滲碳體石墨化，使球墨鑄鐵件強度和硬度降低。對于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會使共析滲碳體分 解，使球墨鑄鐵件的硬度和性能大幅度降低。
球墨鑄鐵件去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時，可適當提高去應力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60～100℃。保溫時間可按以下經驗公式計算：H2~8范圍里選擇，式中球墨鑄鐵件厚度的單位是毫米，保溫時間的單位是小時，H在2～8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分取消應力的球墨鑄鐵件應取較大的H值。隨爐冷卻速度應控制在30℃/h一般冷至150～200℃出爐，形狀復雜的冷至100℃出爐。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鑄鐵件、減速機配件、機械加工、端面銑床加工等業(yè)務。