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球墨鑄件的注意事項
（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量
（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
（四）加入孕育劑進行孕育處理
（五）球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
（六）進行熱處理
球墨鑄件基本生產原理是什么及精密度什么有關系(一)、球墨鑄件基本生產原理是什么
通過產和現代球墨鑄件的發展，它總結了人類探索和創新的經驗，并指出研究和球墨鑄件的應用潮流的修訂，為了解決金屬定量分析的傳統方法的缺點，使用計算機圖像處理技術執行球墨鑄件，其滿足金屬分析鐵的要求，以金屬圖像的定量分析韌性在生產中，在許多理論缺陷是符合球形晶體的原則，而在結晶過程石墨和過冷的鑄造缺陷熔融密切相關的。
如今研究了奧氏體的球墨鑄件的鑄造過程，揭示了奧氏體層的過程分為快速關閉，緩封閉未封閉的三種類型進行了討論，其與石墨的失真關系，奧氏體快速閉合殼保證了圓形球墨鑄件，未閉合的石墨使石墨變形，分類和球墨鑄件奧氏體的影響因素表明，控制球墨鑄件的機械性能發展奧氏體取向意義。
不同材料的成型機制可能不同，但都符合晶格匹配率，滿足相互接口功率要求，由于球墨鑄件具有過冷的傾向，因此是生產球墨鑄件的必要過程，硫是球狀核的重要組成部分，一個新型的率，其特征在于，磨損特性機構與靜電荷球墨鑄件，在不同馬氏體值進行了測試。
馬氏體鐵在三體靜態磨料磨損優于低鉻白口鑄鐵，充分提高硅含量有利于提高耐腐蝕性和耐磨性，并且在酸性砂漿中，研究了強磁場對退火球墨鑄件力學性能和滲碳體分 解碳擴散的影響，在平行樣品的方向上施加強磁場后，施加強磁場可以顯著改變水泥分 解和碳擴散，以確定石墨的終形式的過冷缺陷確定。
(二)、球墨鑄鐵的度和什么有關系
對于過程中的球墨鑄鐵，其冶金球墨鑄鐵和處理中形成有缺陷的部件，激光技術是重要手的修復性能，因此降低了制造成本，縮短交貨周期，節約能源和的資源方式，調整壓鑄技術是球墨鑄鐵的重要因素，其球墨鑄鐵工藝的技術特點球墨鑄鐵件技術傳統的反重力鑄造，對傳輸性能顯著改變效果，尤其是對于大型復雜球墨鑄鐵質量的度要求。
如今已成功應用于鋁合金球墨鑄鐵的工程生產，具有廣闊的發展前景，合金球墨鑄鐵技術，復雜的薄壁球墨鑄鐵的實施中，合金球墨鑄鐵及相關技術和填充工藝數值模擬，提出了大型復雜球墨鑄鐵薄壁合金熔模球墨鑄鐵的發展趨勢，在現場模擬固化溫度的微觀結構，以及模擬晶粒長大的發展集中，詳細的模型和晶粒生長模型的概率確定。
然后，指出模型確定概率模型結合宏觀增長和微觀晶粒耦合計算，晶粒長大模型是未來發展的主流，目前的晶粒合金生長模型，進一步完善模型和算法優化，將是兩個應該解決的問題，球墨鑄鐵表面合金化合金球墨鑄鐵表面的發展，能夠形成各種粘合劑粉末合金表面層，在模具上的特定表面的實心棒或刷的特殊性質。
由于金屬材料表面的液態金屬，與基礎金屬材料形成具有球墨鑄鐵表面特殊性能的層，提出球墨鑄鐵條件的時間和重力澆注球墨鑄鐵，適用于所有金屬零件的澆注時間，以各種方式計算澆注配方，計算了澆注時間球墨鑄鐵的統計分析，其適用范圍廣，如今了解到修復技術及其發展狀況，這應該糾正模具的參考趨勢，并控制和保持模具參考點，采取措施在這些方面來解決。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鑄鐵件、減速機齒輪、機械加工、數控車床加工等業務。