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單機除塵器的結構形式：一、圓筒結構。從結構和運行穩定考慮，特別是在不怕壓的場合把單機布袋除塵器設計成圓筒形是較適當的。從現狀看，單機脈沖除塵器和凈化氣體的單機脈沖除塵器往往設計成圓筒形，如高爐煤氣用布袋除塵器等。
二、板式殼體結構。集塵器殼體由平板構件圍成，這種結構形式的箱體，可在制造廠預先預制，然后在施工現場用臨時螺栓拼裝，再將拼縫焊封。布袋除塵器的板式結構，通常在高度方向，如布袋長度在6米以下，可一塊到頂，如采用10米長的布袋則可分成兩段，一般箱體內部應加撐。
三、骨架式殼體結構。此類結構的濾袋室箱體由立柱及橫梁構成，箱體四周設立柱，立柱間有多道橫梁連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護。這種上箱體結構優點是箱體內部不設支撐，可以多布置濾袋，濾袋間的凈空大，透氣性好，檢查也方便。整個箱體較結實，剛度也大，但缺點是耗鋼量大，增加設備重量。
單機脈沖除塵器搖動機構壞的原因主要是關節軸承。在實際中，關節軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機在運轉時搖桿幾乎不動。原因是在設計這種機構時，規定搖動時間為30s，因此這一時間足夠了。搖動機構中的關節軸承共兩個，上面一個與電機偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運轉時做圓周運動，而另一個只做往復運動。相應地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉幅度大，因而也容易發熱。當連續運轉時間小于30s時，輕微發熱是不存在問題的，如果運轉時間延長到1min以上就會發熱，將嚴重燒毀軸承，所以在選用單機脈沖除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。
單機除塵器的箱體設計：
一、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
二、單機脈沖除塵器進、出入口風道布置緊湊，氣流阻力小。
三、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能不錯。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
四、單機除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
五、單機除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進了換袋操作條件。
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