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琉璃瓦壓瓦機使用過程中應該考慮的事項：
一、降低成本：利用冷彎成型線進行，其成本一樣會少于其它的手段，冷彎成型與沖孔，沖缺口，壓花紋，焊接，膠粘，涂漆，打包及其它的方法相組合能進一步減少成本，同時幸免每道工序之的搬運和存貨，也很大的降低了成本。 二、增加成型產品的出售量，增加能力，擴大規模，當一種現有產品在折彎成型，沖壓成型，焊接，擠壓或購置的數量達到相應的程度，那么提升產品利成冷彎成型設備是較節儉的捷徑，既減少了勞動力和原材料的投入成本，又幸免的額外設備的投入。
三、新型冷彎設備的引入，彩鋼壓瓦機設備的使用，可以很大的改進功效，產出率好，收益循環的較快，使您的成本在短的時間，獲得回報和收益。同時新設備的引入也能達到一些特別的要求，如高張力或特別材的產品，或不同長度，寬度的產品。
冷軋鋼產品具有各種適合在很寬的范圍內的應用程序的屬性。壓瓦機相應要用高數脈沖輸入功能，輸入性能優良，選AB相抗干擾能力不錯。并用定值中斷功能，確定精度。不了解本機結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁超過較小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。除了它的冷軋鋼具有很高的耐凹陷和顯示出有用的磁特性。它也隨時接受搪瓷和油漆等表面涂層。制造項目用冷軋鋼板范圍從商業產品，如家電和浴缸的工業產品，包括電動機，發電機和變壓器的汽車琉璃瓦壓瓦機就屬于冷軋鋼設備，目前它的操作已經不是太復雜了，因為有電腦控制系統，只需要在實際過程中，將自己需要的尺寸及數據輸入電腦就可以，此類控制系統會根據相關輸入完成，簡單方便。
若用一條鏈驅動壓瓦機所有上下軸，軸的調節量就很少，速度也會受到限制，改變的鏈驅動會有比較大的上軸垂直調節能力，鏈驅動是成本較低的方案。壓瓦機齒輪驅動可以用圓柱直齒輪驅動軸，這種齒輪布置的問題是上軸調節能力，少量移動上軸，就會使齒輪減少接觸度，這種節圓外的嚙合會引起傳動不平穩，容易使齒發生損壞，上軸再向上移動，齒輪即脫離不嚙合，如果軋輥被修小了，上下軸就需要縮小，那么齒輪將限制向下的運動，有時也會強迫上軸齒輪侵入下軸齒輪，產生連續的顫抖，從而將在板帶上留下痕跡。一個不同齒輪布置-每個上軸裝一空轉介輪，允許上軸節25-50mm或者較多，而不會脫離齒輪的嚙合。
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