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鍋爐除塵設備壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動三聯件等，對鍋爐除塵設備還有分氣包、噴吹管等。
鍋爐除塵設備壓力差增大的主要原因：
一、鍋爐除塵設備的除塵負荷和過濾資料的過濾風速過高。如果通過袋式除塵器體系處理的粉塵濃度過高，而且過濾資料的過濾風速值過高，則濾袋的壓差將添加。應削減鍋爐除塵設備的除塵負荷和過濾資料的過濾風速，即添加過濾面積，下降過濾資料的過濾風速。
二、含塵氣體的溫度過高。如果鍋爐除塵設備體系不采取隔熱辦法，則從管道進入除塵器的塵埃與外部環境之間會有大的溫差，則會發生熱交換和冷卻，而且會發生水蒸氣的結露，添加塵埃的濕度和粘度。
三、除塵布袋資料與粉塵特性不匹配，構成部分氣孔被阻塞。關于小粒徑，高濕度和高粘度的粉塵，除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是由針刺濾布制成，濾布上掩蓋有聚四氟乙烯微孔薄膜。濾袋的外表薄，光滑，微孔，孔徑小，孔隙率不錯，摩擦系數低，而且可以防止不粘袋。
四、脈沖噴吹體系的相關參數設置不妥將導致鍋爐除塵設備的除塵效果欠安。如果濾袋脈沖注入的時間距離過長，脈沖注入寬度過短，壓縮空氣壓力過低，則會下降濾袋張力，而且濾袋上的塵埃會堆積得太厚。除塵布袋會嚴重影響除塵效果。此刻，應重置脈沖噴射體系的相關參數，使其與實際的粉塵過濾狀況一致。
生物質鍋爐除塵器壓力丟失一般用進出入口全壓差表明，壓力丟失等于除塵布袋阻力和部分阻力之和，除塵布袋阻力即是含塵氣體穿過除塵器布袋時發生的摩擦阻力。鍋爐除塵設備的部分阻力則是在氣體進、出除塵器的過程中，因為氣體與壁板摩擦、折流、合流和擴散時發生的渦流所引起的阻力。設備阻力隨過濾風速的提升和除塵器布袋上積聚的粉塵層負荷的添加而添加，并隨除塵器布袋的結構和過濾時刻而變化。
鍋爐除塵設備出現漏風現象有哪些表現？
一、設備漏灰：粉塵會在清灰動力的作用下通過泄漏點噴向外界，造成工作場所的污染。
二、設備內部結露、設備銹蝕：大量冷空氣進入降低了運行的溫度，在冬季和雨季，造成糊袋、結露、設備腐蝕，影響除塵器正常使用。
三、影響系統的穩定：漏風涌入的大量空氣，尾排風機抽取系統的風量降低，影響產量。
四、增加運行阻力：除塵器原本負壓運行，漏入的風為正壓氣體，大幅增加了運行阻力。
鍋爐除塵設備箱體內的撐桿外皮與濾袋外表之間需要留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端需要有焊肉，不可以跳開。如果箱體內壓力過大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
鍋爐布袋除塵器屬于機械抖動除塵器，其基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行，使用方便。風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果不錯。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。
鍋爐除塵設備無梁無柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護，要求密封焊，壁板在箱體里側用方形冷彎型鋼支撐，箱體外側以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設若干道，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗算板的強度、撓度時，以些為計算單元。
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