
不銹鋼齒輪泵使用中發(fā)現(xiàn)問題的處理方式:
1、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規(guī)定操作,以避免不應有的損失。
2、各次產(chǎn)量提升時,要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
3、應注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積速率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
4、人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應及時調(diào)整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。
5、要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
不銹鋼齒輪泵的噴涂修理工藝與質(zhì)量:
1、在不銹鋼齒輪泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使的運行速率不能達到1,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也可能無間隙配合,故不能使流體從出入口排出,所以少量的流體損失是必然的。
2、不銹鋼齒輪泵噴涂工藝流程中,要求工件無油污、無銹蝕,表面粗糙均勻,預熱溫度適當,底層結(jié)合均勻牢固,工作層光滑平整,材料顆粒熔融粘結(jié)。
3、軸套內(nèi)孔、軸套外圓、不銹鋼齒輪油泵軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時,宜采用、與零件體結(jié)合力強、性好的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過程:工作表面預處理→預熱→噴涂粘結(jié)底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。
4、噴涂層質(zhì)量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關(guān)系,因此,選擇適當?shù)谋砻嫣幚矸绞胶蛧娡抗に囀侵匾摹4送猓趪娡亢蛧娡窟^程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面相鄰的非噴涂部分捆扎。
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