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高壓齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開，齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。
隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。高壓齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封(特別要求，可選用磁力驅動，零泄露結構)等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比較突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，無因液現象，噪音低、壽命不錯、速率不錯。高壓齒輪泵是一種齒輪泵，做成不銹鋼材質具體地說是一種具有不怕酸、抗磨功能的高壓齒輪泵。
高壓齒輪泵是適用于輸送介質的機器，又叫做KCB系列“強勁型，要求工作壓力穩定。 高壓齒輪泵壓力一般在35公斤-40公斤,高壓齒輪泵在隙自動調節結構。具有結構緊湊、自吸性好、效率不錯、適應性良好等特點，在輸送液體含有雜質的場合，泵的工作壽命比一般齒輪泵長2-10倍。泵的設計充分考慮了與普通齒輪泵的互換性，外形及安裝尺寸以及技術參數與齒輪泵相同。
高壓齒輪泵在輸送有潤滑無雜質的介質時顯示出泵的長壽命、壓力穩定的重要特點。高壓齒輪泵設有齒輪端面間隙可調結構，當泵工作相應時間出現工作壓力下降時，可通過 泵蓋上的外置微調結構對泵內齒輪端面間隙進行調整，從而使泵的工作壓力得恢復，并可以進行數次調整。
高壓齒輪泵適用于輸送介質溫度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金屬雜質的重 油、柴油、煤焦油以及其它類低檔劣質燃燒油等。特別適用于石油、化工、糧油、建材、筑路、電力和瀝青拌合站部門和行業的燃油噴射場合。也適用要求工作壓力穩定，長期連續工作的場合。
高壓齒輪泵的系統設置說明：
1、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%~10%余量后揚程來選型。
2、液體性質，包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，氣蝕余量計算和適當泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用高壓齒輪泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
3、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側較不錯液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
4、流量是選高壓齒輪泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。
5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（相應）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
對于高壓齒輪泵來說泵體的工作壓力決定于外界負載，如果負載很小的情況下工作，壓力很低，如果負載大，不能有相應的壓力輸出，那么應進行壓力不足方面的檢查。對于高壓齒輪泵來說泵體的工作壓力決定于外界負載，如果負載很小的情況下工作，壓力很低，如果負載大，不能有相應的壓力輸出，那么應進行壓力不足方面的檢查。
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