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不銹鋼齒輪泵的使用安裝方法： 1、機組應安裝在水平水泥基礎上，用地腳螺栓固定。
2、右聯軸器應同軸，安裝完成后，轉動聯軸器確認運轉順暢無負壓力現象后，方可進入運行。
3、泵不適合輸送不潔油液，故在管端應設濾油器。
4、泵無閥，建議在排油管路中，設閥，以系統運行。
5、泵的安裝高度，不超過允許吸上高度。
6、泵的轉向規定：從泵端向電機看，旋轉方向為逆時針。
當不銹鋼泵金屬環有所接觸時，通常會產生高溫、造成金屬焊接在一起(摩擦焊接)，并造成泵運轉不順。這種情況會大幅增加耗電量，造成設備嚴重損壞，同時可能會使得液體滲漏到大氣中，對現場的工作人員造成傷害。以下情況環可能會發生接觸。
1）在泵剛起動，液體還沒有流過葉片之前而空轉時(是垂直式泵為嚴重)。
2）當轉動軸變形，轉動葉片因為泵內壓力突然升高或其他異常情況而偏離轉動軸。
3）在起動或停止期間“慢速轉動”時，因為振動而使得套管偏離轉動軸。
4）在低壓蒸汽下、出現氣泡或在處理低密度的液體時。
5）放射狀軸承失靈，使得環彼此接觸。
不銹鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單制造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。不銹鋼齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。
不銹鋼齒輪泵運轉時，用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
不銹鋼齒輪泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的不怕熱、、不怕摩擦性能，所以不銹鋼齒輪泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不可以過小，以免發生抱軸事故。由于不銹鋼齒輪泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。
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