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1、環境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會使泵發熱。2、齒輪泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發熱，應分別處理：
1）齒輪油泵內有污物。解體以異物。
2）軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。
3）泵與發動機聯軸器的同軸度差。同軸度應在0.1mm以內。
4）泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
5）工作油輸出入口被堵塞。異物。
6）裝配有誤。齒輪油泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉不動。正確的方法是，邊轉動齒輪泵邊擰緊螺釘，之后配鉆銷孔并打入銷子；
3、油液黏度過高或過低。重新選油。
4、側板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。或替換。排除方法亦可參照其執行。
高壓齒輪泵的啟動具體步驟：
1、用手轉動齒輪泵聯軸節，應感覺輕快，受力均勻。
2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進右出。
3、檢查液壓系統有沒有卸荷回路，防止滿載啟動或停機。
4、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。
5、在排油口灌滿介質，以免泵啟動時因干磨造成內部部件損壞。
6、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動10秒左右，檢查系統的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。
9、點動電動機，看泵的轉動，聲音等是否正常。
高壓齒輪泵運行維護的方法有：
1、初次啟動應向泵內注入輸送液體。
2、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
3、初次啟動應向泵內注入輸送液體。盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。
4、啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
5、驗證電機轉動方向后，啟動電機。
高壓齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出入口的壓力取決于泵出入口處阻力的大小。
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