
1、電機+無調速減速機:
這用比較常用的傳動方式,是由泵頭+電機+手輪調速減速機來組成的,其特點就是穩定,扭矩大,可以根據物料粘度來進行調速,適用于巧克力,糖漿,等受溫度影響比大的物料。
2、伺服電機+減速機:
凸輪轉子泵搭配伺服電機,可以實現物料定量輸送,多用于食品行業灌裝使用,此傳動方式控制準確,無失步現象。
3、電機+定速比減速機:
這種傳動方式比較簡單,轉速恒定,流量固定不可調。
凸輪轉子泵選型的基本步驟:
1、根據所需流量及壓力,參考泵的性能范圍表,初選泵型號。
2、將流量及壓力代入到所選泵的性能曲線中,得出泵轉速。結合介質含固率及粘度,核對所選轉速是否正確,如不正確,則需重新選型。
3、將轉速及壓力代入到所選泵型的軸功率曲線中,得出泵軸功率,選擇適當的電機功率(電機功率軸功率×1.15)。
4、根據介質屬性,為過流部件選擇適當的材質。
凸輪轉子泵總流量的調整方案:
1、依據占比基本定律和激光切割基本定律,愈改泵的轉速比、愈改泵構造,二種方式都能愈改特點曲線圖,進而做到調整總流量的目地??墒轻槍ΜF已工作中的泵,愈改泵機構的方式不太便捷,而且因為愈改了泵的構造,減少了泵的實用性,雖然它在一些情況下調整流量經濟便捷,在生產制造中也少選用。
2、僅剖析愈改轉速比調整總流量的方式。當愈改泵轉速比調整總流量從Q1降低到Q2時,泵的時速從n1降低到n2,轉速比為n2下泵的性能曲線圖Q-H與管道特點曲線圖He=H0+G1Qe2(管道特曲線圖不轉變)給予點A3(Q2,H3),點A3為根據變速調整總流量后新的工作中點。
3、此調整方式調整可以增加泵使用期限,節省電磁能,再去減少轉速比運作還能的減少汽蝕余量NPSHr,使泵避開汽蝕區,減少產生汽蝕的概率。缺陷是愈改泵的轉速比需要有根據變頻來愈改傳動裝置的轉速比,基本塬理繁雜,資金投入資產比大,且總流量調整范疇小。
4、愈改總流量簡易也是較常用的方式,只需調節好泵進出入口閘閥的開啟度就可以調整齒輪泵的總流量,其本質是轉變管道特點曲線圖的地方來愈改泵的工作中點。
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