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（1）在數控機床加工程序流程的實際操作中，需要留意機械零部件系統的座標表明。
（2）針對精密機械加工初次刀具半徑補償過程，應選用單操作方式開展加工。
（3）當數控機床自啟動開始時，倍數、走刀倍數S處在低擋位，隨后在進入產品工件后提升工作速率。
（4）嚴禁拿手觸碰數控機床用工具和芯片。需要用刷子清理芯片。
可是無論是碰到什么問題都需要立即開展處理，漏油的狀況也是一種較為普遍的難題了，假如發(fā)生漏油的狀況，是什么原因會造成精密機械加工發(fā)生漏油呢？
換油不符合規(guī)定通常也會造成精密機械加工漏油。換油中發(fā)生的難題具體表現為三個層面。
（1）換油時油量太多，特別是在有轉動零件的部位，因為轉動零件的攪拌功效，愈容易發(fā)生石油泄漏狀況。
（2）換油時不清理汽車油箱，汽車油箱中的廢棄物就會有很有可能進入進氣系統中，阻塞油道、損壞液壓密封件導致漏油。
（3）針對選用低粘度潤滑脂的零部件，換油時隨便改成高粘度潤滑脂，就會使相對應殼體，孔軸等密封性特性遭受相應的危害，有時候會大幅度降低這種部位的密閉性。
機械零部件精密加工在挑選刀具時要依據加工中心數控車床的加工水平、產品工件材料的特性、加工工藝流程、刀具經用及其他因素正確采用刀具及筒夾。
精密機械定制加工中心刀具挑選總原則就是：安裝使用調節(jié)便捷，剛度好，用性和精度不錯。在符合加工規(guī)定前提下，盡量選較長的筒夾，以提升刀具加工的剛度。
精密機械加工中心選擇刀具時，使得刀具尺寸與被加工工件表面規(guī)格相一致，比較常見的加工刀具挑選方式有以下幾點：
（1）應用精密機械加工中心開展加工凸模、凹形槽時，選工具鋼立銑刀；
（2）應用精密機械加工中心開展平面圖零件附近輪廊的加工，常選用立銑刀；
（3）應用精密機械加工中心開展加工毛胚表面或粗加工孔時，可選用鑲硬質合金刀具的苞米銑刀；
（4）應用精密機械加工中心開展切削平面圖時，應取硬質合金刀具銑刀；
（5）應用精密機械加工中心開展立體型面和變傾斜角輪廊造型的加工，常選用球頭銑刀、環(huán)狀銑刀、錐型銑刀和盤形銑刀。
應用機械零部件精密加工開展自由曲面加工時，因為球頭刀具的前端切削用量為零，因而，為加工精密度，切割行間距一般獲得特別能密，故球頭主要用于斜面的精加工。而方頭刀具在表面加工質量與鉆削速率不錯上都好于球頭刀，因而，只需要在確定但是切前提下，不管是斜面的粗加工或是精加工，都應該主要選擇擇擇方頭刀。
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