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下面，講講布袋除塵器避免潮濕的辦法：
一、布袋除塵器設置旁路管道：當空氣相對濕度提升時，進入除塵系統的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。
二、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清理布袋表面粉塵，減少粘結可能。
三、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。
四、較低的過濾風速：過濾風速較不錯，將迫使微細粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。五、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。
除塵濾袋是單機布袋除塵器的過濾組件，其造價約占設備費用的10%～15%。而制造濾袋的濾袋原料則直接決議了布袋除塵器的各項功能參數，如除塵設備的規格、除塵功率、排放濃度、運轉阻力、運用壽數等指標。因此，在規劃和運用布袋除塵器時考慮含塵氣體的特性（如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性）以及粉塵的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正確恰當地選用濾袋，以滿意除塵設備的需求。
布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和修理，能夠不需進入濾袋室內操作。選用壓差法脈沖操控儀。進步膜片運用壽命—目前國內各廠礦在運用布袋除塵器中遍及反映脈沖閥的膜片運用壽命短，備品備件求過于供。通過除塵器頂部的活動蓋板進行作業，改進了修理人員的勞動條件。選用上揭蓋，改進修理條件—布袋除塵器為外濾式接連清灰。
濾袋室處于含塵氣流側，選用側開門時，布袋除塵設備不光在作業期間無法進入濾袋室，而且在停機檢修時，修理人員的勞動條件也是為惡劣的。國內膜片的疲勞強度僅4～5萬次，膜片壽命為1個月左右，致使各廠礦在運用布袋除塵器中，膜片的備品備件已成為修理作業中的負擔。當時國內生產的布袋除塵設備，除塵器的阻力限定在120毫米水柱規模內。剖析其原因：主要是國產布袋除塵器一般均選用定期周期性噴吹方法，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強度，在除塵器接連作業的條件下，膜片壽命為2/3個月。正確選用過濾速度，確定除塵器的凈化功率—布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的含塵濃度有關。
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