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1、主傳動系統配置變頻驅動系統，也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統，實現無級調速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉平穩。
2、可配選自動排屑機，供客戶選定。
3、數控機床采用雙通道、雙程式控制系統，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，并可根據客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。
4、數控機床采用液壓夾緊工價，穩定。
5、滑鞍配置精度滾動導軌，重復定位精度不錯、快移速度可達24M（Z軸）。
6、采用排刀形式，工件加工工時愈短且精度穩定，可根據客戶要求安裝刀架。
7、采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置，剛性好、排屑方便、維修調整方便。8、采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。
分析數控專用機床對零件尺寸標注事項
1、分析圖樣中加工輪廓的幾何元素是否充足。當發生缺陷時，應向圖樣的設計人員或技術管理人員及時反映，解決后方可進行數控機床程序編制工作。
2、分析設計基準與工藝定位基準的統一問題，分析定位基準面的性，以便設計裝夾方案時，采取措施減少定位誤差。
3、分析圖樣尺寸標注方法是否適應數控機床數控加工的特點。對數控加工來說，尺寸從同一基準標注，便于工藝編程時保持設計、工藝、檢測基準與編程原點設置的一致。而采取不同基準的局部分散尺寸標注，常常給加工工藝設計帶來諸多不便。
在數控機床確定的安放位置上，根據機床說明書中提供的安裝地基圖進行施工。同時要考慮機床重量和重心位置，與機床連接的電線、管道的鋪設，預留地腳螺栓和預埋件的位置。一般中小型數控機床無需做單的地基，只需在硬化好的地面上，采用活動墊鐵，穩定機床的床身，用支承件調整機床的水平。大型、重型機床需要不錯做地基，精密機床應安裝在單的地基上，在地基周圍設置防振溝，并用地腳螺栓緊固，常用的各種地腳螺栓及固定方式。
地基平面尺寸應大于機床支承面積，并考慮安裝、調整和維修所需尺寸。此外，機床旁應留有足夠的工件運輸和存放空間。機床與機床、機床與墻壁之間應留有足夠的通道。機床的安裝位置應遠離焊機、高頻機械等各種干擾源，應避免陽光照射和熱輻射的影響，其環境溫度應控制在0℃—45℃，相對濕度在90％左右，需要時應采取適當措施加以控制。機床不能安裝在有粉塵的車間里，應避免酸腐蝕氣體的侵蝕。
數控專用機床在初期的準備事項
1、松開刀架、滑枕的夾緊螺釘，用手移動看其是否靈活。
2、向滑枕平衡油缸及橫梁夾緊機構的油缸排氣。
3、開動油泵，察看油壓是否正常。
4、檢驗數控機床電氣開關工作是否正常，液壓和潤滑油路是否暢通，操縱系統的工作情況是否符合要求，在達到此條所有要求的前提下，機床方可工作。
5、檢驗數控機床主傳動系統，進給系統及各移動部件由低速到的空運轉及空行程是否在穩定的工況。
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