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雙面數控鏜孔專用機床的核心技術是將傳統的 專用組合機床、加工中心機床與數控先進技術進行創新復合，是一種具備了數控柔性制造功能的加工中心和專用組合機床 性的設備。
雙面數控鏜孔專用機床特點：
雙面數控專用機床體采用數控系統控制，操作簡單、快捷。兩個面同時加工速度快，提高加工效率，節省人工，降低成本。
雙面數控鏜孔專用機床優點：
1、雙面數控鏜孔專用機床適用于各種機械箱體（如：減速機、渦輪箱）：需要保證平行度同軸度的兩個面或孔的加工。
2、加工效率高：在加工過程中數控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成兩個面或孔的加工。
3、減少人工：可一人同時操作兩臺車床。
4、加工尺寸統一性高：本機床 采用數控控制系統無需重復對刀，從而提高尺寸的統一性。
5、操作簡便：雙面機床采用數控控制系統，有數控操作經驗者一學即會。
基于PLC的專用機床電氣控制的方式與工作原理概述【一】、基于PLC的閥門機床電氣控制的方式
下位機是運動控制器中的運行軟件，主要承擔著給上位機傳遞數據的任務，同時在實際加工工作中，對閥門雙面機床狀態進行檢測。比如：基于PLC的閥門機床電氣控制可以通過操作系統的調動運動控制器的內部程序。先，工控機在讀取文件信息后，將具體數據傳輸給運動控制器。其次，運動控制器接收到數據后，就會對電動機模塊進行控制，驅動電動機，并且帶動工作臺進行相應操作。較后，光柵尺會對工作信息進行檢測然后返回到運動控制器，對閥門機床工作臺的位置進行調整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運動控制器讀取，要將其轉化為標準的數值信號，才能夠被運動控制器讀取，以此實現對閥門機床實際運行操作過程的電氣控制，保證加工工作得到落實，避免出現故障，同時提高加工效率和加工質量。
【二】、閥門機床工作原理概述
現代科技的迅猛發展，帶動廠制造業的再次復蘇，閥門機床對于實現自動化來講不可或缺，因此其對于機械行業的重要性不言而喻。近年來市場對于工件精密度的要求不斷提高，相應的對其加工設備也就是閥門機床而言，也是提出廠一定的要求。在整個專用機床內，控制系統實現的基本功能就是控制各個坐標軸的移動，除此之外，還控制著機床主軸的啟停和轉向，當然，還有對進給量的把控，進一步來講，還有進行換刀和夾具定位等，而這此操作沒有很高的精度是不能夠實現的。
在計算機技術的輔助下，可編程邏輯控制器(以下統稱為PLC)技術發展到廠一個全新的階段，閥門機床的作用就是能夠自動的完成一些加工動作，而實現這個自動化的核心就是PLC系統。本課題就是以PLC控制技術為中心進行研討的，旨在達成以PLC為基礎而展開的電氣控制方面的設計，在于介紹閥門機床的工作原理，并且對電氣控制系統中的關鍵部件進行分析，較后總結一套以PLC為基礎的閥門機床電氣控制系統的設計方案。
閥門機床的控制系統不僅包含軟件，還有一部分硬件成分，其中較為關鍵的就是機械裝置、電氣電路還有上位機與下位機的軟件，對于一個閥門機床而言，它的控制系統就是整個設備，在工作原理上，以數字控制的形式發出指令，讓設備的執行部分從而開始工作。
由PLC的定義可以看出，邏輯分析部分是一定不可或缺的，當然，作為一套完整的系統就一定會有輸入與輸出部分接下來對這三個部分進行分析，輸入部分就是采集一些實際運動參數，參數來源就是需要被控制的部分，此外，輸入部分還要有信息存儲功能；邏輯分析部分主要充當大腦的作用，對輸入的數據進行分析，而且還要判定由哪個部分進行執行；輸出部分的動作就比較單一，即將處理后的信息發送到相關執行裝置，由執行裝置做出設定的行為動作。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種三面多孔鉆床的公司。三面車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。