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影響除霧器除霧效率的因素同減緩污垢用哪些方法[一]、影響水平除霧器除霧效率的因素
在生產操作中，水平除霧器的常見故障有哪些？故障主要包括：堵塞、濾芯腐蝕、部件脫落、濾芯變形等。堵塞后會發生什么，什么樣的情況會影響？堵塞會導致系統阻力增大，濾芯腐蝕或脫落，影響后續生產。
1、使用極線時，鐵絲網的效果優于扁線或六楞線。
2.輸電電壓應穩定，在要求范圍內，不應閃絡。
3、極線應保持清潔，不應電極肥大。
4.進入電除霧的煙氣中含有較少的粉塵或有害雜質(如砷)，否則容易得到極性肥大。
5.兩級除霧效率優于除霧效率。
6.煙氣量是否穩定。
水平除霧器安裝在塔頂，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，保證塔頂蒸餾產品的質量。目前使用的水平除霧器有折板水平除霧器、絲網水平除霧器和螺旋流水平除霧器，其中絲網水平除霧器應用廣泛。多層金屬絲網由格柵板夾住，用螺栓固定在支撐環上。對于大直徑塔，金屬絲網也可以制成塊狀。屏幕由圓形或扁平的金屬絲編織而成，材料多為不銹鋼、磷青銅、鍍鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。
[二]、屋脊除霧器減緩污垢用哪些方法
脫硫工作條件不只影響脫硫功率，還會影響脫硫系統穩定性。不良的工作條件會構成系統內結垢。為避免結垢，宜控制主要參數：漿液pH不高于6，氧 化風量滿足，漿液密度宜工作在1080~1180kg/m3.對石灰濕法脫硫過程中pH改動對結垢的影響做了研討，經過飽滿指數法判別結垢趨向。
pH7~8時，結垢嚴峻；pH4~6時，不易結垢。強迫氧 化可促進CaSO3溶液向CaSO4溶液轉化，消弭CaSO3的過飽滿度，有用降落其結垢風險，而CaSO4的過飽滿度可經過控制停留時間和漿液固體含量得到有用控制。
在漿液停留時間條件下，恰當增加漿液中固體石膏含量可加大CaSO4結晶外表，行進結晶速率，從而將石膏過飽滿度降落在不易發作結垢的水平。監控漿液密度，合理工作石膏脫水系統，將漿液密度控制在合理范圍內，可確保漿液良性工作。
為避免除霧除塵器結垢，需在屋脊除霧器上下安排沖刷噴嘴對屋脊除霧器停止沖刷。恰當的沖刷水壓力、水量、沖刷頻次、掩蓋率及沖刷水質量對減緩結垢有很大作用。沖刷水壓力宜0.15~0.30MPa，底層屋脊除霧器沖刷水量及頻次宜較大，沖刷水掩蓋率300百分之，沖刷水不溶物含量及硬度應控制在低值。沖刷水壓力、水量過小則缺乏以將軟垢沖刷完整，若沖刷水壓力、水量過大則會構成二次夾藏。
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