不銹鋼除塵器的選用:


1、過濾速度的選擇:過濾速度是不銹鋼除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較不錯,濃度大,粘性大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1。5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度低,則可選1。5-2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
2、過濾材料:應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500-550g/m2的滌綸針刺氈。 <250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。當含水份量大,粉塵濃度又大時,宜選用不怕水、濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過不怕水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防止靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有相應的水份又為易燃易爆氣體時,選用不怕水防止靜電(三防)絳綸針刺氈。
3、控制儀:不銹鋼布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。
不銹鋼除塵器的保養維護:
1、根據除塵器的塵量確定定期排灰維護保養時間。
2、根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時替換。濾袋應及時清洗,定時替換。
4、根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。
5、根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。
6、定期對設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月換一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。
7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經常清理電控箱內積塵。
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