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燒結板除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。燒結板除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。燒結板除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統組成，主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統、卸灰系統、支架、爬梯、護欄、照明系統、超溫顯示、故障報警系統、PLC微機控制系統。
在燒結板除塵器工作的時候，件事就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，起先是煙塵經過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，脈沖電磁閥門，后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。
燒結板除塵器的改造事項：
1、塑燒板除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風機吸空，以避免因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。
2、對溢水槽的供水方式進行了全部的改造，由原來的頭進水改為環形管多點均勻進水，溢流槽內水位水平，形成穩定而均勻的水膜。
3、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒去掉。
4、利用環氧樹脂、鑄石粉等耐溫、材料，按相應比例調合，對除塵器簡體內壁重新勾縫，以筒體密閉。
5、為溢水槽供水不斷，避免運轉時不用水進行“干燒”現象，重新加接一趟四寸經處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
6、在原設計鍋爐房沉淀池內加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將白灰窯除塵器排出的灰水經沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實現除塵水的大閉路循環，以避免除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風機不再帶水，爐工反映鍋爐也比以前好燒。
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