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鍋爐布袋除塵器運行前檢查步驟：
1、設備外觀檢查
整體結構完整性：對鍋爐布袋除塵器的整體結構進行檢查，查看除塵器的外殼是否有破損、變形等情況。外殼作為除塵器的防護屏障，其完整性直接關系到設備的密封性和穩定性。若發現外殼有破損，應及時進行修理，防止含塵煙氣泄漏。檢查除塵器的支架是否，各連接部位的螺栓是否緊固，在設備運行過程中不會因振動等原因導致部件松動、脫落。
進出入口管道連接：仔細檢查除塵器的進、出入口管道與鍋爐及其他設備的連接情況。確定管道連接緊密，無松動、漏氣現象。可以通過涂抹肥皂水等方法對連接部位進行氣密性檢測，若發現有氣泡產生，則說明存在漏氣點，需重新進行密封處理。同時，檢查管道的支撐和吊架是否安裝正確，能夠承受管道及內部氣體的重量，避免因管道下沉或晃動影響除塵器的正常運行。
2、濾袋檢查
濾袋完整性：濾袋是鍋爐除塵器的核心部件，其性能直接影響除塵效果。逐一檢查濾袋是否有破損、穿孔、脫線等情況。對于破損的濾袋，應及時進行替換，防止粉塵通過破損處泄漏，降低除塵速率。在檢查濾袋時，可以借助手電筒等工具，從濾袋的內部和外部進行觀察，無遺漏。
濾袋安裝情況：檢查濾袋的安裝是否正確，濾袋與花板之間的密封是否良好。濾袋應垂直安裝在花板上，不可以有歪斜、扭曲等現象。花板上的孔與濾袋的配合應緊密，防止粉塵從花板與濾袋的縫隙中泄漏。可以通過輕輕拉動濾袋，檢查其是否安裝，同時觀察花板與濾袋的連接處是否有漏風現象。
3、清灰系統檢查
脈沖閥檢查：對于采用脈沖清灰方式的鍋爐布袋除塵器，要主要檢查脈沖閥的工作狀態。檢查脈沖閥的膜片是否完好，有無破裂、老化等情況。膜片作為脈沖閥的關鍵部件，其性能直接影響脈沖閥的噴吹效果。若膜片損壞，應及時愈換。同時，檢查脈沖閥的電磁線圈是否正常，通電后是否能夠正常吸合和釋放。可以通過手動操作脈沖閥的控制按鈕，觀察脈沖閥的動作是否靈活、準確。
噴吹管及噴嘴檢查：檢查噴吹管的安裝是否，有無松動、變形等情況。噴吹管應與脈沖閥連接緊密，確定壓縮空氣能夠順利進入噴吹管。檢查噴嘴的位置是否正確，有無堵塞、磨損等情況。噴嘴是將壓縮空氣噴射到濾袋上進行清灰的關鍵部件，若噴嘴堵塞或磨損，會影響清灰效果。對于堵塞的噴嘴，應及時進行清理；對于磨損嚴重的噴嘴，應進行替換。
清灰控制器檢查：清灰控制器是控制清灰系統工作的核心設備，檢查其參數設置是否正確，包括噴吹時間、噴吹間隔、清灰周期等。這些參數應根據鍋爐的運行工況、粉塵特性等因素進行正確設置。同時，檢查清灰控制器的顯示屏是否正常顯示，各控制按鈕是否好用。可以通過模擬清灰過程，檢查清灰控制器是否能夠按照設定的參數準確控制清灰系統的工作。
4、其他部件檢查
灰斗及卸灰裝置檢查：檢查灰斗的內部是否有積灰、雜物等，若有應及時清理，防止積灰過多影響除塵器的正常運行。檢查卸灰裝置，如星型卸料器、螺旋輸送機等，是否能夠正常運轉。啟動卸灰裝置，觀察其電機的運行情況，檢查卸料口是否有堵塞現象。同時，檢查卸灰裝置與灰斗的連接處是否密封良好，防止粉塵泄漏。
風機檢查：風機是推動含塵煙氣在除塵器內流動的動力設備，檢查風機的葉輪是否有磨損、變形等情況。葉輪的磨損會影響風機的性能，導致風量不足、振動加劇等問題。檢查風機的軸承是否潤滑良好，有無異常發熱、噪音等現象。可以通過觸摸軸承座的溫度，聽風機運行時的聲音來判斷軸承的工作狀態。同時，檢查風機的皮帶松緊度是否適當，若皮帶過松會導致打滑，影響風機的轉速；若皮帶過緊會增加軸承的負荷，縮短皮帶的使用壽命。
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