1、外殼地如果不穩定或者有靜電之類的,如果與電路板地直接連接,就會打壞電路板芯片,加入電容,就能把低頻高壓,靜電之類的隔離起來,保護電路板。電路高頻干擾之類的會被電容直接接外殼,起到了隔直通交的功能。
2、那為什么又加一個1M的電阻呢?這是因為,如果沒有這個電阻,電路板內有靜電的時候,與大地連接的0.1uF的電容是隔斷了與外殼大地的連接,也就是懸空的。這些電荷積累到確定程度,就會出問題,需要與大地連接才行,所以這里的電阻用于放電。


<一>、封裝外殼生產國內外研究歷史
電源發展已經經歷了幾十年,較開始始于1970年代的線性電源的發明到現在廣為應用的電源經歷了4次替,到現在已經是第五代。隨著電源的發展金屬封裝外殼生產也不斷進步,由純手工化生產向半自動化生產過渡。
五金行業的發展:近年來,我國的五金沖壓行業已經向前進步了一大步,我國是發展我家園中的大國,工業產業和基礎設施的規劃建設比較符合發展的趨勢,各產業的發展也是越來越成熟穩固。五金沖壓行業總的發展趨勢是非常明顯的。為了展現自身的能力,速度適宜的開拓潛在的市場,通過多的途徑增加和國際上的五金行業融合來整體提高產品的綜合競爭。總而言之,我國的五金沖壓行業在今后的發展肯定會加的強勁,這樣不僅能提高發展水平,還能淘汰那些競爭能力較差的企業。市場的競爭會優化產業結構,提升技術綜合水平。
與此同時,我國的五金成品的出口遠遠低于歐美等西方發達家園。換句話說,如果采用了基本一致的原料,也消耗了一樣多的能源,我們的產品價值也只是發達家園的很小一部分。而假如我們要生產出和他們一樣的產品,則要花費比他們多幾倍乃至十幾倍的原料和能耗。根據機械工業協會統計的數據,機械電子產品的生產所用能源和原料的費用大約占生產成本的70。根據現有數據分析得出,耗能較多的機電產品約占生產能耗的七成左右。節能減排、省水省材的潛力巨大。同時,機械行業的90%以上屬是中型和小型企業規模,他們所生產的產品的應用遍布生產生活、建設物流、消費投資的各個行業,各行各業的應用相當廣泛。所以他們在節約資源的重任面前理應擔當領頭羊的作用。沖壓行業是一個涉及行業廣泛的行業,外洋也將沖壓稱為板材成型。在我國也有這樣稱呼的。我國的沖壓行業應該成為什么樣子,外洋又應該怎樣,我們向哪個方向走,這些問題都是家園和我國五金企業相當關注的話題。
<二>、微波器外殼機械加工性能
要具備較好的機械加工性能,先,要求材料性能一致性好,致密度高,質量穩定,具備較好的切削、電加工、螺紋成形加工性能。其次,蝶形微波器外殼要求機加工表面光潔度良好、顏色均勻一致,無崩邊、裂紋、氣孔、夾雜、凹坑等缺陷,能夠加工成工程所需的形狀。
硅相晶粒大小、硅相分布均勻性、雜質含量是影響硅鋁合金復合材料加工性能的重要因素。對硅含量相同的三種材料進行比較,奧斯伯雷(Osprey)硅鋁合金復合材料硅相晶粒大小為30um,硅相分布均勻,雜質含量少,物理特性穩定。
國產噴射沉積硅鋁合金復合材料在雜質含量、硅相晶粒大小、硅相分布均勻性等指標上略差于進口材料。而國產壓力浸滲法硅鋁合金復合材料在硅相晶粒上偏大。
我們通過定購TR組件殼體成品和采購原料進行試制加工兩種方式進行比對,奧斯伯雷(Osprey)硅鋁合金復合材料與國產噴射沉積硅鋁合金復合材料機械加工性能良好,未出現材料崩裂現象,定購的奧斯伯雷(Osprey)TR組件殼體成品加工效果。
滄州恒熙電子有限責任公司(http://www.hengxidianzi.com)主營多種不同型號的晶振外殼、電源外殼、金屬封裝外殼,配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現本廠自主生產加工能、縮短交期等問題。產品遠銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。