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外殼由金屬和陶瓷部件構(gòu)成氣密結(jié)構(gòu)腔體，電路基板和芯片通過后封裝工藝裝架在外殼內(nèi)部，提供機(jī)械支撐、氣密保護(hù)、內(nèi)外電路連接、光電信號轉(zhuǎn)換等功能，光通信器件的電信號和光信號通過外殼的輸入輸出端口傳輸，耗散的熱量通過外殼傳導(dǎo)到外殼外部。
封裝外殼被用于配線箱的原因同生產(chǎn)線發(fā)展現(xiàn)狀[一]、金屬封裝外殼被用于配線箱的原因
配電箱在日常生活中還是比較常見的，它是電動機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。但是你有關(guān)注過這樣一個問題嗎：幾乎所有的配電箱采用的都是金屬外殼，這是為什么呢？就來給大家說以下具體原因。
金屬封裝外殼被用于配線箱的原因主要有以下2個：1、當(dāng)機(jī)殼外部存在強電場時（如雷電），導(dǎo)體機(jī)殼上的正負(fù)電荷在電場作用下重新排布在機(jī)殼兩側(cè)，形成的內(nèi)建電場剛好可以與外部強電場平衡，而是機(jī)殼內(nèi)部設(shè)備不受外部強電場影響，即可以防雷。
2、機(jī)殼可以接地，不接地的機(jī)殼會因內(nèi)部強電場作用而在機(jī)殼上感應(yīng)出電荷，使機(jī)殼帶電，機(jī)殼接地后，機(jī)殼上感應(yīng)出的電荷可以速度適宜被泄放掉，保護(hù)操作人員的。
[二]、蝶形微波器外殼自動生產(chǎn)線國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
在自動化裝備這個發(fā)展行業(yè)，我國比發(fā)達(dá)家園發(fā)展起步要晚很多。較早自20世紀(jì)80年代開始，我國就從外洋引進(jìn)大量的自動化設(shè)備、模具和自動生產(chǎn)線。但是由于家園相關(guān)部門對其新興高技術(shù)產(chǎn)業(yè)沒有采取高度的重視，并沒有像鄰國日本、韓國那樣引進(jìn)、消化吸收并轉(zhuǎn)化成自己的技術(shù)，導(dǎo)致我國自動化設(shè)備以及自動生產(chǎn)線自主創(chuàng)新和能力不足。直到現(xiàn)在，我國依然沒有擺脫重復(fù)引進(jìn)、反復(fù)引進(jìn)的惡性模式。目前我國具備生產(chǎn)完整的自動生產(chǎn)線產(chǎn)品能力的企業(yè)很少，并且其產(chǎn)品主要集中在中低端市場，很難能夠與外洋大型自動生產(chǎn)線產(chǎn)品供應(yīng)商相抗衡，以至于自動生產(chǎn)線幾乎全部依靠外洋進(jìn)口。令人欣慰的是，近幾年家園相關(guān)部門和企業(yè)認(rèn)識到自動生產(chǎn)線對于我國行業(yè)的重要性，加大力度投入到自動生產(chǎn)線產(chǎn)品的上，具備了初步創(chuàng)新能力。
盡管我國在機(jī)械加工生產(chǎn)線自動化技術(shù)上取得了明顯的進(jìn)步，但是目前國內(nèi)中小型機(jī)械加工企業(yè)大多數(shù)生產(chǎn)的是附加值較低的中低端產(chǎn)品，利潤率低，自動化水平低，還是人工操作為主，近幾年國內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)的成本日益增加，利潤下滑嚴(yán)重，如果提高自動化水平，這些企業(yè)將會被逐漸淘汰。國內(nèi)還有很多微波器殼加工企業(yè)如上，沒有實現(xiàn)其完整的自動生產(chǎn)線，自動化程度極低，函待進(jìn)行改造和優(yōu)化設(shè)計。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司（http://www.hengxidianzi.com）主營多種不同型號的晶振外殼、電源模塊外殼、金屬封裝外殼，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問題。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。