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一、從工作原理上區別：恒溫晶振，由于晶體振蕩器的震蕩頻率會隨著溫度的變化而變化，故為了保持頻率的穩定性，將晶振控制在一個恒定的溫度下工作以此來提升晶振的相頻特性。溫補晶振，由于晶體振蕩器的震蕩頻率會隨著溫度的變化而變化，為了抵消溫度對晶振頻的影響，控制晶振的諧振電容隨溫度變化而變化，抵消溫度晶體影響提升頻率穩定性。
二、從測量精度上區別：一般的恒溫晶振要比溫補晶振頻率穩定度高兩個數量級以上。如溫補晶振一般能達到-7量級，而恒溫晶振可達到-9量級。因此恒溫晶振一般用于測量儀器，如頻率計、信號發生器、網絡分析儀等。而溫補晶振的開機特性好。
晶振外殼沖壓模具對生產的影響問題跟工作過程<一>、晶振外殼沖壓模具對生產的影響問題
晶振沖壓模具在晶振外殼沖壓工序中舉足輕重，是保護產品成形，使其具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具，在實際生產中，晶振沖壓模具對晶振外殼沖壓生產中可能會出現的影響問題：
一、有縫角或焊合不良產生的影響
空心晶振采用平面分流組合模沖壓工藝，這種工藝在的生產中相對來說加深了難度，金屬經過分流、焊合的過程，所以空心是存在焊合線的。
產生縫隙的原因有兩個：一是分流孔、焊合室狹小，金屬供流不足，金屬在焊合室沒有形成足夠的靜水壓力，產品未焊合好而流出模孔，導致制品存在焊合縫隙；是過量潤滑和不良潤滑引起空心焊合不良導致。
二、晶振壁出現下凹或上凸的弓形面出現的原因
空心晶振壁下凹弓形面產生原因：晶振模芯工作帶低于下模模孔工作帶，模芯工作帶的長度過短所引起。空心晶振壁外凸產生原因：模具使用時間過長，模芯工作帶嚴重磨損，出現溝槽，加大了摩擦阻力，金屬流動緩慢引起空心壁外凸。
三、晶振表面條紋產生
沖壓外表面出現條紋，在陽極氧化后表現為明顯。該缺陷多見于壁厚差大的部位、分流橋下金屬的焊合部位和內側帶有“枝杈”處及螺紋孔處的背面上。
產生原因：
內側的“枝杈”和螺紋孔部位因金屬供流不足或過量引起表面條紋；模具分流橋下的焊合區部位引起的表面條紋；斷面圖設計存在的問題，由于的壁厚差大，工作帶長度突變處的部位在深圳陽極氧化后產生條紋狀色差因機臺冷卻能力不夠，造成陽極化后黑色斑紋區域；鑄坯本身的質地不好，影響沖壓材陽極化后條紋色差。
四、晶振彎曲和扭擰不合理表現的方式：
模芯和下模孔的工作帶配合不合理，引起各部位金屬流速不均；對稱空心模的分流孔大小和位置加工不對稱，金屬供流不均衡，引起金屬流速不均勻；分流孔加工不規整或者在模芯上有阻礙物阻礙金屬流動。
修正方法：用適當的方法打磨模芯或分流孔的出口部位，需要時適當擴大這些分流孔使供料均衡；用打磨方法去掉阻礙物。
<二>、晶振外殼床工作過程
晶振外殼采用沖床連續沖壓成形。沖床工作過程為自動上料、自動沖壓的全自動過程，可在無人管理情況下連續工作。由于晶振外殼體積微小、生產速度適宜、低廉，對其進行逐個檢測缺乏經濟上的價值。考慮到晶振外殼的沖壓品質主要由沖壓模具來保護，若沖壓模具損壞，在無人監視情況下，沖床仍連續作業，將造成大量廢品，造成生產原料的浪費。因此研制一套成本低、精度好的晶振外殼缺陷在線抽檢系統對沖壓模具的狀態進行檢測，可以及時發現產品缺陷從而較大限度減少經濟損失，并使整個系統的自動化程度進一步提高。此類系統也可作為微小型電子元器件或其他微型沖壓產品的生產流水線的配套設備以提高產品整體的技術水平和競爭力，它還可直接作為一種高技術的自動化新產品，在激烈的市場競爭中獲得生存的空間。
滄州恒熙電子有限責任公司（http://www.hengxidianzi.com）主營多種不同型號的晶振外殼、電源外殼、金屬封裝外殼，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現本廠自主生產加工能、縮短交期等問題。產品遠銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。