涂塑鋼管廠家講制作流程如下:
1、外觀檢查,加工前,一般應由熟練工人對涂塑鋼管進行目測分析,逐根檢查,若涂塑鋼管存在嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷,則為不合格產品,退回;檢查螺紋管口,當管口出現扁口時,要及時,無法的則按照報廢品處理。
2、經打磨后,應用微塵處理裝置對涂塑鋼管的外表面進行二次處理,并將其上殘留的銹粉微塵處理干凈,然后在4小時內進行環氧粉末涂料的涂敷。
3、切割留頭,用冷卻水冷卻涂塑鋼管的層,并按照規定對管端預留100-120mm的長度。
4、涂塑鋼管預熱,在進行環氧粉末涂敷前,應行預熱處理,根據涂塑鋼管管徑,以及送進速度,選擇適當的溫度,但要注意,不能超過275度。


5、膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞,在環氧粉末膠化過程中進行膠粘劑的涂覆;進行側向纏繞工藝時,要聚乙烯層表面的完好,并對搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側的聚乙烯進行輥壓密實。
6、管件除銹,將要進行處理的涂塑鋼管運至作業線的上官平臺,并進行加熱處理驅除涂塑鋼管表面的潮氣、油污、雜質等,控制其溫度在40到60攝氏度之間,用PW-380涂塑鋼管拋丸除銹機進行除銹,并在之后對涂塑鋼管進行進一步處理,清理掉鐵銹、油污、氧反應皮等,同時對不合格的地方進行打磨。
7、修磨管端留頭,用鋼絲刷對管端留頭進行處理。
8、循環水冷卻,在涂塑鋼管的層的制作結束后,應冷卻固定成型,采用循環水澆涂室對完的涂塑鋼管進行層表層的冷卻處理。
涂塑復合鋼管穩定距離
遠離熱源:存放時應管道距離熱源(如暖氣、火爐等)不小于1米,以防止高溫導致涂層老化或管道變形。
避免碰撞:存放區域應設置警示標志,防止其他物品或人員與管道發生碰撞,造成涂層損傷或管道變形。
涂塑鋼管包裝與標識
包裝完整:包裝后的涂層復合管在運輸和存放過程中應保持包裝完整,避免破損導致管道受損。
標識清晰:管道上應貼有清晰的標識,包括產品名稱、規格型號、生產日期、生產廠家等信息,以便于管理和使用。
涂塑鋼管定期檢查:存放期間應定期對管道進行檢查,包括涂層狀況、管道變形情況等,以便及時發現并處理潛在問題。
綜上所述,存放給水涂塑復合鋼管時應遵循環境要求、存放方式、穩定距離、包裝與標識以及定期檢查等原則,以確定管道在存放過程中的質量和性能不受損害。
河北亨源管道裝備集團有限公司(http://www.hengyuantusu.com/)是涂塑鋼管以及管道防腐業務的涂塑鋼管廠家。主營:消防涂塑復合鋼管,涂塑鋼管,消防涂塑鋼管等相關產品。亨源公司有自己的立實驗室,檢測設備繁多。檢測設備包括磁性測厚儀、漆膜沖擊試驗器、電火花檢漏儀、酒精燈燃燒箱、電控電動試壓泵等。為產品研討、供應商評定、進貨檢驗、過程檢驗及后期產品檢驗提供服務與確定。
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