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下面，來詳細講講矩形波紋補償器的檢測知識：由于不同類型的金屬波紋補償器補償形式不同，主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方式。對同時存在多種位移的金屬波紋補償器，要對其各種位移進行合成，求出總等效軸向位移，檢測是對總等效軸向位移而言。也就是說，金屬波紋補償器公稱位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。通用類波紋管的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對于用波紋管制成的補償器(補償器）、補償器而言，通常稱為補償量，反映了波紋管吸收系統位移的能力，表示在條件下，產品所具有的大的補償能力。波紋管在正常工作時，要吸收系統位移而產生位移變形，同時還要次數的正常工作位移循環次數。因此波紋管在設計時，根據各個波可以承受的位移大小，設計有的波紋數，當每個波都在均勻地承受位移載荷，沒有局部超負荷時，波紋管可以正常的工作。這時，可以的設計工作位移循環壽命次數。在JB/T6169-92“金屬波紋管”標準中，對此項性能的檢測做出了規定。
金屬波紋補償器，習慣上也叫補償器，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補償管道的熱位移，機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管道變形應力和提升管道使用壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）。金屬波紋補償器是用以利用金屬波紋補償器的彈性元件的伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件?？蓪S向，橫向，和角向位移的的吸收。
金屬波紋補償器焊接性能需良好，要能夠達到波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。材料需要很好的塑性，易于加工成型而且對于波紋管后期的熱處理以及冷作硬化等工藝處理下也能夠有足夠的強度和硬度。材料需要彈性限度高，而且還要有很好的抗拉強度和疲勞強度，這樣才能確定波紋管的正常工作。還需要有很好的不易腐蝕性，這樣才能使得金屬波紋補償器在不同環境下都能夠很好的工作。金屬波紋補償器的材料選擇要求是比較不錯的，這樣才能確定能夠愈加長期的工作，減少維修成本。
金屬補償器采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優良的柔軟性，不怕蝕性，不怕溫性，不怕高壓性，在管路中可對任意方向進行連接，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質輸送方向、管道間或管道與設備間的機械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。金屬波紋補償器屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。
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