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從產品結構的角度來看，不銹鋼齒輪泵采用直線分度形式。用兩個鉤形壓板夾緊零件。夾具體1為角鐵形，用螺釘、錐銷裝于拖板上。移動分度塊2與夾具體1通過燕尾導軌配合，并用螺栓3鎖緊。在分度塊2上裝有圓柱銷4和削邊銷9，通過這兩銷和平面P使零件定位于分度塊2上，并用兩鉤形壓板14壓緊。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圓柱銷分度對定機構。為方便操作，將工件安裝在夾具右邊，夾具體、分度塊上開有孔，以便刀具進入工件加工。為防止切屑進入件1與2的結合面，在夾具體1的孔中裝有防屑套。不銹鋼齒輪泵殼體上有兩個孔要求的加工精度不錯。
不銹鋼齒輪泵在實際應用中，還有諸多影響其性能發揮的因素。因吸油位置不當而造成不銹鋼齒輪泵不吸油或流量小造成不銹鋼齒輪泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，濾油器堵塞，油溫過高等。特別是不銹鋼齒輪泵在沒有油液的情況下，“空磨”很容易讓不銹鋼齒輪泵損壞。因裂紋間隙等而造成不銹鋼齒輪泵壓力不足。因安裝等原因而造成的振動噪聲及“咬死”齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行，電動機與油泵軸不同心，不銹鋼齒輪泵進油管直徑太小，泵體與蓋的兩側產生沖擊，泵旋轉時吸入空氣等會造成不銹鋼齒輪泵過大的振動噪聲。泵與電動機聯軸器同心度不夠，蓋板與軸的同心度不夠，泵體軸向間隙及徑向間隙過小，滾針轉動不靈活，壓力閥失靈，油液中有雜質等會造成不銹鋼齒輪泵運轉不正常甚至出現“咬死”現象。不銹鋼齒輪泵停泵后應該如何操作？下面，為您詳細講講：
一、要想停泵先將泵的出入口閥門關閉，防止液體逆流，倒流進泵腔內，引起齒輪反轉，造成泵的不需要損壞。
二、不銹鋼齒輪油泵全部停止運轉后，再關閉泵的入口閥門。
三、停泵時，觀察泵的旋轉慣性是否正常，如果偏小，也是說明泵內有摩卡或者偏心的地方。
不銹鋼齒輪泵停止運轉后的要求如下：
一、低溫不銹鋼齒輪泵停車時，當無特別要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
二、高溫不銹鋼齒輪泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
三、離心不銹鋼齒輪泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
四、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的不銹鋼齒輪泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
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