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1、機組占地面積：35×3.5×5（長×寬×高）米。
2、機組進料方向：左進右出。
3、電壓參數380，50Hz，3相。
4、氣源：流量為0.5m³/分鐘；壓力為0.6MPa。
5、液壓油：46#液壓油。
6、齒輪油：18#雙曲線齒輪油。
7、成型道次：28道
8、生產效率：0-15m/min
本部件為6.5米自動控制移位進給設備，可以自動夾持0-6000mm長的工件按照加工程序自動實現等距，不等距進給，并有導軌導向，齒條傳動，伺服電機驅動。送料機臺面配有可調中心高度的圓柱滾輪，減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。
抗震支架成型機的組成包括立管管束、鋼梁及檁條夾鉗、環狀管吊、防震斜撐系統、防震鋼吊件與支撐等等。
抗震支架設備的安裝偏差直接影響抗震效果同布置分類原則您知道嗎[一]、抗震支架成型機的安裝偏差直接影響抗震效果
建筑設備的穩定性可能會有自身維持穩固的情況，但多的還是依仗抗震支架成型機的桿狀，可極大地削弱地震等自然災害的破壞或加快震后重建的進度。不過，抗震支架成型機的安裝施工要求有比較高的技術，整個過程也是非常繁瑣的，整個過程中有很多事項需要注意，以確?？拐鹬Ъ艹尚蜋C安裝施工有序、進行。
施工時，抗震支架生產線可以適當偏離管道和電線套管，但其偏離程度不能過大，風管的施工也允許一定程度的偏離其偏離程度要求小于風管總寬度的兩倍。在管道的垂直轉彎處，抗震支架成型機的設置是的，當轉彎角度大于或小于90°時，應注意抗震托架的長度，該長度應略大于設計長度。支架應設置在支架的側面和垂直表面上，以確保結構穩定性。
抗震支架成型機在供水管道的抗震支架成型機設計中，應充分考慮熱膨脹和收縮引起的水膨脹和收縮對管徑和體積的影響。管道和管道在垂直方向上的距離應符合設計規則，管道和主干道之間的距離應適當調整。
剛性的抗震吊架不能直接移至其他部分的結構上進行使用，由于剛性材料的性，其支架結構與一般支架結構差距較大，直接使用較好的起不到保護作用。
所以安裝的管線之間的差距不易過大，要保持在一個合適的誤差之內，才能保障穩定?？拐鹬Ъ艹尚蜋C安裝的較好的角度是45°，但是在實際施工中可能會有一些偏差，這需要現場實際分析和相應的調整?？拐鹬Ъ艹尚蜋C在單管門型或多管門型的安裝上，應該注意抗震支架成型機的斜撐角度，其角度一般不能偏離中心對稱線2.5°，否則會造成支架的支撐能力減弱。
[二]、抗震支架成型機的布置分類原則您知道嗎
抗震支架成型機是為了抵抗地震的破壞力，我們根據機電系統的不同會把抗震支架成型機的布置分為好幾類，下面我們來為大家具體的介紹一下。
一、風管抗震支撐系統的布置原則
1.普通剛性風管側向抗震吊架的大間距為9m,普通剛性風管縱向抗震吊架的大間距為18m。
2.玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，大間距為4.5m.縱向大間距為9m。
二、抗震支架成型機分類及布置原則
1.管道抗震加固側向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質的管線.橫向吊架間距大不得超過12m；HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距大不得超過6m。
2.管道抗震加固縱向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質的管線，縱向吊架間距大不得超24m；HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距大不得超過12m。
三、電氣抗震支撐系統的布置原則
1.剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震大間距不得超過12m，縱向抗震大間距不得超過24m。
2.非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震大間距不得超過6m，縱向大間距不得超過12m。
四、抗震支撐系統計算原則
抗震支架設備的安裝形式及布置原則都是依據嚴格的力學計算結果確定的，地震力的計算滿足規范要求。抗震支架成型機擁有科學嚴謹權威的力學計算設計軟件，在滿足抗震力學計算的基礎之上，材料擁有很高的利用率。
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