點擊圖片查看原圖
1.在使用大棚彎管機之前我們先把三相電接好，
2.把記米輪和送料感應器調到上面防止送料時撞壞，
3.然后把中板的四顆螺絲和兩顆頂絲松開然后插入管材，
4.按住送料正點當管材超過送料感應器時急停，然后把四顆螺絲和兩個頂絲擰死。
5.然后我們開始調節記米輪和送料感應器，
6.先把記米輪螺絲松開、把記米輪、輪子平穩的以面壓在管材的上面，要壓好。
7.我們把送料感應器松開之后、往下調、調到與管材平衡，6-8公分。
8.然后我們把管子送料返點，
9.之后我們就可以在電腦數控箱上面剪輯程序，
10.每一次使用之前給頂彎器上打機油、11個齒輪半個月打一次黃油，這樣可以增加機器的壽命。
11.在編輯程序之前先我們要想好彎什么圖形，在本上先畫出來這樣不會出錯、有很多人在畫圖中出錯，隨后在編輯程序的時候出現問題。
大棚彎弧機運行時的運作模式及使用狀況簡單概述其一、大棚彎管機運行時的運作模式
（1）接上電源，打開電腦數控箱，伺服電機回零狀態。
（2）輸入需要折彎的弧度數據試機調試。
（3）工人放入管材，開始運轉，伺服電機頂彎，看看是不是自己想要的效果，注意不要夾到手。
（4）如遇到突發狀況趕緊摁下電腦數控箱的紅色急停，以免發生意外和人體損害。
在建筑工程施工中，特別是在建造混凝土預制管、隧道、涵洞等土建工程中，往往需要將直徑為8至32毫米的鋼筋彎曲成半徑大于600毫米的圓弧形狀，目前施工中都是由工人手工操作來完成，這種手工操作方法既費時又費力，產品質量也不高。市場上雖然有鋼筋彎曲機產品，但都是針對彎曲小曲率半徑鋼筋設計的，結構復雜，也不適用于彎曲大曲率半徑圓弧的要求。
數控九輪彎管機的目的是提供一種適用于彎曲鋼筋直徑為8至32毫米、彎曲圓弧半徑大于600毫米、可以實現機械化作業的鋼筋彎弧機。
本實用新型目的是這樣實現的：本實用新型由電動機、傳動減速機構及工作機構所組成，其特征在于由電動機通過皮帶傳動、齒輪減速傳動和齒輪同步傳動帶動的兩根做同步同向轉動的平行輸出軸，軸端部位于工作臺面上安裝有兩個主動工作輪，在與兩個主動工作輪的軸心成倒三角形的頂點處安裝有可做前后移動的被動工作輪，同時在工作臺面上進料處與個主動工作輪相對處安裝有送料輪。當鋼筋通過送料輪進入個主動工作輪與被動工作輪入口處并接觸時，在主、被動工作輪的摩擦作用下，鋼筋前進與第2個主動工作輪接觸，通過三個工作輪上三個點與鋼筋接觸并擠壓，使鋼筋產生彎曲變形，達到彎弧要求。
其二、大棚彎弧機使用狀況簡單概述
彎曲成形新工藝及各種大棚彎弧機的不斷涌現，為管材彎曲生產注入了強有力的支持。由于我國數控加工技術與工業發達還有相當的距離，因此，很多企業引進了數控彎管設備。但由于這類機床對彎曲工藝參數和數控程序的編制要求較高，又由于彎曲工藝參數與模具參數之間的交互影響很復雜，有時不得不花高價模具及芯軸等來維持生產，使得一些企業不能正確地利用這些的彎管設備。機床生產廠家對用戶實施技術保密，導致企業使用彎管機時，還需針對不同管件進行前期試驗和重復性試錯彎曲，延長生產周期且增加生產成本，以致造成了的浪費。
這類現象的產生，先源于我們沒能很好理解和掌握不同材質的管材彎曲變形機理，對于彎曲過程產生的各類變形缺陷不能預測、排除和控制，而很多大棚彎弧機自帶功能存在偏差較大，這與管材材質和制造質量與機床生產廠家不同有關系。
其次是對于矢量彎管技術缺乏正確理解，不能很好地根據管材的力學性能及彎曲質量要求來正確操縱數控彎管設備。這些都是阻礙彎管數字化制造和準確彎曲技術發展與普及的現實問題，也是塑性加工和數字化制造亟須解決的重要理論和技術問題。
東光縣廣馳農業科技有限公司(http://www.gclwjx.com)主要產品有可根據用戶需求設計、制作各種數控九輪彎管機、光伏支架成型機、大棚天溝設備、大棚幾字鋼機和圓管壓橢圓管設備等農業大棚，電腦控制系統，并負責安裝調試服務。并可根據用戶要求設計制造各種規格的輥壓設備。產品銷往各地。其產品外形美觀、結構合理，受到冷彎型鋼制品界客商的一致贊譽……。