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LFEF型玻纖袋式除塵器結構：
LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。
LFEF型玻纖袋式除塵器本體為全鋼結構，并設計由防熱膨脹機構措施，外殼采用輕質巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質量。
布袋除塵器除塵器濾袋穿漏監測定位與我國的性能特點【一】、布袋除塵器除塵布袋穿漏監測及定位技術現狀
布袋除塵器因具有系統運行穩定可靠，除塵效率高，利于粉塵回收和節省投資等優點而成為目前使用較廣泛的除塵裝置之一。隨著我國環境保護力度的加大和對資源浪費控制要求的提高，布袋除塵器的應用范圍將會進一步擴大。然而，布袋除塵器除塵布袋穿漏自動監測及漏袋定位檢測問題一直未能很好地解決，成為其應用的一大技術障礙。
布袋穿漏是指除塵設備的除塵布袋經過一段時間運行后，由于濾料老化、局部疲勞、粉塵沖擊與磨損以及煙氣腐蝕等原因，使布袋局部出現穿孔、破損或撕裂等而導致粉塵跑漏的現象。除塵布袋穿漏致使一部分本來在正常條件下已經收集的粉塵污染物泄漏并排入大氣，導致除塵效率降低，有用成分的回收減少，對大氣環境產生附加污染，給企業造成不必要的資源損失和經濟損失，大大影響了布袋除塵器的擴大應用，是一個迫切需要解決的實際問題。
【二】、我國布袋除塵設備的性能特點
目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設備，中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設備陳舊，使用年限長，效率大多在55%以下，煤耗量高，產生大量的煙塵。為了減少煙塵對環境的污染，供熱鍋爐應安裝除塵器。
目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通單機布袋除塵器、多管除塵器和濕式除塵器。
普通旋風除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設備。具有運行操作管理方便、負荷適應性較強、耐較高溫度等特點，是供熱鍋爐除塵的重要設備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時又不能除去煙氣中的有害氣體SO2和NOx，普通旋風除塵器已逐漸被淘汰。
多管除塵器又稱多管式旋風除塵器，由若干個并聯的旋風除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎上，應用脫硫、除塵一體化技術，將多管除塵器制成分體式的兩級除塵，為干式旋風除塵，二級為干式或濕式脫硫，除塵效率可達90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但阻力較大。
濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當含有塵粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質點上凝聚而增大質量，繼而降落，或隨著濕潤器壁流動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵效率高、捕集塵粒小，能同時進行有害氣體的凈化，操作時灰塵不飛揚等優點。目前，用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。
濕式除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運行和管理費用，含酸廢水對設備和土建基礎有腐蝕。
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