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LCPM型分室側噴低壓脈沖布袋除塵器是采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。
LCPM型分室側噴低壓脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由進風口進入進風管內經過沉降后，較大的顆粒及大部份粉塵在初級沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰閥中，并經螺旋輸送機機構將粉塵從出灰口排出。另一部分較細粉塵在引風機的作用下，進入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體并流經矩形誘導文氏管匯集在出風箱內從出風管口排出。為了保證系統的系統的正常運行，除塵器阻力應維持在限定值(1200Pa)的范圍內，故采用清灰來達到抖落粉塵，降低設備阻力的目的。
為布袋除塵設備運行創造良好的外部環境和箱體要求其一、為除塵設備運行創造良好的外部環境
1)盡可能減少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料車間隨時配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤統倉儲存干煤，以備雨季備用，以減少進入制粉系統的水份。
2)布袋除塵器振打系統壓縮空氣加裝去濕裝置。除塵布袋振打系統壓縮空氣有帶水現象，雖然量不大，但隨時間的推移也不容忽視，加裝去濕裝置后，壓縮空氣帶水現象明顯減輕。
3)提高粗粉分離器、細粉分離器效率，盡力避免制粉系統超負荷運轉，防止布袋收塵器超負荷運行。
在檢修中，除加大力度制粉管道的泄漏點外，還認識到系統內鎖氣器的嚴密性對粗粉分離器、細粉分離器的效率有較大影響，于是組織專人檢查粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴密性，并將部分鎖氣器加以改造，確保個個鎖氣器嚴密，大大地提高了粗粉分離器、細粉分離器效率，把除塵設備入口介質的粉塵濃度控制在約70g/Nm³的設計值水平，有力地提高了布袋收塵器的效率。
另外，利用大修的機會，徹底檢查、修理粗粉分離器調節擋板，保證調節擋板靈活可調、以準確定位，并堅持每次大修后進行制粉系統性能調整試驗，使系統內介質流速在設計范圍內，并保證各細粉分離器負荷平衡，煤粉細度達到設計值，使整個系統處于經濟工況下不超出力運行，有力促進了布袋收塵器的正常運行。
其二、脈沖布袋除塵器中箱體與上箱體的要求
中箱體設計時一般要求高度比安裝的單機脈沖除塵器長一米以上，這樣有利于氣流的擴散，減少對除塵器濾袋的沖擊，提高除塵器濾袋壽命及除塵效率。我廠230燒結配料除塵安裝的除塵器濾袋基木與灰斗上沿齊平，導致布袋換頻繁，現己準備改造。上箱體制作時應保證壁體光滑(特別是倉頂蓋之間的通詢，保證雨水止常流走。安裝倉頂蓋的四邊梁要有足夠的強度，防止四邊梁變形、下沉，否則會導致倉頂蓋密封不嚴漏風，我廠煉鋼50噸轉爐除塵就存在此問題，導致維護困難。箱體內的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是布袋除塵器的關健配件之一，主要起分隔塵氣和固定除塵器濾袋的作用在招標時一定要采用定位靠模工藝，花板孔采用數控四柱沖壓加工，確保孔徑偏差為±0.1mm，孔距偏差為±0.5mm，花板平面度＜2/1000，對角線長度偏差＜5mm,確保除塵器濾袋安裝牢固不掉袋，裝拆方便花板腐蝕、變形導致的漏風，會使除塵器形同擺設我廠儲運部的焦槽除塵就曾出現過花板腐蝕、變形，導致冒煙的問題，后對花板進行換，解決了冒煙的問題。
寧夏宇成藍天環保輸送設備有限公司（http://www.yclthb.com）主營各種單機脈沖除塵器、脈沖單機布袋除塵設備、離心通風機等多種除塵產品。先后與幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達成了良好的除塵器配件供應合作關系。歡迎新老客電話咨詢選購各種產品。