GMC高溫布袋除塵器具有水平,其主要技術屬于創。目前在新的環保條件下,不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領域,在電力、、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。
GMC高溫布袋除塵器結構組成:
1、箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、骨架。箱體設計耐壓9000Pa。
2、噴吹系統:主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。


其一、布袋除塵器的應用
除塵布袋的應用,具備性、穩定性以及可靠性,將其應用到冶金、建材或者等產業,將促使其廣泛應用。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置,基于紡織濾布、非紡織氈制成,也能促進纖維織物過濾作用的實現。當發現一些含塵氣體進入到布袋除塵設備后,由于顆粒與粉塵比重的增大,受重力的影響也會沉降下來。對于一些細小的粉塵,當通過濾料的時候,粉塵會被滯留,所以,實現氣體凈化具備十分重要的作用。在整個過濾過程中,可以在整體上將其劃分為兩個階段:一,為纖維的過濾階段,當粉塵顆粒在纖維內堆積的時候,發現整體上為平緩。隨著過濾過程的逐漸執行,在表面也會產生一層粉塵,從而在整體上達到高的過濾效果。二,為表面非穩態過濾。當在纖維介質表面產生粉塵層的時候,能收集一些粉塵顆粒。隨著粉塵在濾料表面的不斷聚集,除塵器的使用效率以及受到的阻力將受到很大影響,所以,當阻力達到一定標準下,要做好清灰工作。布袋除塵器在近幾年我國的各個行業都得到應用,在整體上,具備歷史,只有促進設計工作和使用效果的實現,將達到為合理的排放標準。所以,布袋除塵器的應用具備十分重要的作用,尤其是將其使用在燃煤發電中,不僅能保證除塵效率的提升,也能滿足現代環境保護要求,達到現代社會的積極進步和發展。
其二、大型燃煤鍋爐實現脫硫除塵協同治理的成功范例
進入新世紀,我國大氣污染防治進入污染物協同治理的發展階段,在燃煤電廠逐步推出CFB、NID干法脫氣,配布袋除塵綜合把關的協同治理模式。在CFB塔選擇性加入吸收劑、催化劑或吸附劑可分別脫除SOx、NOx、二英及重金屬等污染物。CFB塔出口顆粒物濃度可達數kg/Nm³,因此采用單機脈沖除塵器進行過濾分離,并做到粉體循環回用,氣體達標排放。
2006年9#-135MW機組采用NID脫硫塔,出口粉塵濃度1500g/Nm³,后設行噴脈沖布袋除塵器,配PPS針刺氈濾料。脫硫除塵效果良好,除塵布袋正常使用壽命達64個月。2007年機組脫硫改造工程采用同樣的治理技術和流程,將原4電場電除塵改為電袋復合除塵器,實測粉塵排塵排放濃度21mg/Nm³,成為引進NID技術的成功范例。
2×660MW機組2026t/h亞臨界鍋爐,燃無煙煤,2008年實施脫硫改造,采用我國CFBFGD脫硫工藝,出口配低壓回轉脈沖布袋除塵器。粉塵排放濃度30.6mg/Nm³,是CFB吸收塔與布袋收塵器結合用于大型燃煤鍋爐實現脫硫除塵協同治理的成功范例。
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