
樂發優勢
1、樂發十年精密鋅鋁就生產經驗,十五年精密模具開發經驗,五年華為優質配套供應商。
2、全新自動機械手24小時運作,鋁合金壓鑄機4臺(200T 280T 400T 800T),鋅合金壓鑄機2臺(88T 128T),是你產能保證的首選。
3、鋅鋁合金壓鑄件二次加工可保證無砂孔,高精密,是你高品質要求的首選。
4、具有獨立模具設計開發團隊,壓鑄/生產/拋光/披鋒/及后期機加工完成的能力。
5、用心做人,用責任做事,新產品開發品質經多次調整無法滿足客戶要求,無條件退回客戶所支付的所有費用!
6提供的服務:精密鋅合金壓鑄件,鋁壓鑄件,鋁合金壓鑄生產加工,鋅合金壓鑄模具,鋁合金壓鑄模具設計
可根據客戶要求設計開發各種鋅合金/鋁合金壓鑄模具。
樂發生產過程
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產品展示
專注十年壓鑄模具 精密鋅鋁合金壓鑄件 鋅鋁合金生產加工鑄造廠家
品名:鋅合金壓鑄件 鋁合金壓鑄件
材質:環保鋅合金 環保鋁合金
適用范圍:機械配件,家具配件,電子配件,五金配件
精密壓鑄類
鋁合金壓鑄家具配件,鋁合金機械配件,鋁合金壓鑄光學配件,鋁合金壓鑄五金配件,鋁合金壓鑄散熱器,鋅合金壓鑄拉手,鋅合金護角,鋅合金電子煙配件,鋅合金連接件與緊固件,鋅合金壓鑄盒子。
壓鑄工藝
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件,甚至優質鑄件。
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定制開模生產服務流程
1.客戶提供開模圖紙及樣板 →2.開模技術評審(24H提供評審報告)→3.商務溝通(12H完整報價)→4.模具開模起動(7-15個工作日)→5.打版送樣(2-3個工作日)→6.樣品確認(同時確定產品生產品質標準)→7.大貨生產(下單后1個工作日生產計劃排定)→8.交貨(首批7-15天交到約定地點)