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起重機械使用中危險因素同建筑用起重機的檢驗項目[一]、起重機械投入使用后自身和周邊環境下的危險因素
起重機械確切投入使用后，在生產作業過程中危險因素也是多方面的。
第一，重物墜落的危險，起重機顧名思義起到的是將厚重的物料提升至相應位置投入使用的作用，但是其也是有負荷量限度的，當起重機超載作業、或因長期作業磨損吊具、鋼絲繩斷裂等情況發生時，就會導致起吊重物墜落危險，如果有人員在重物下方，就會導致物料損壞和人員傷亡的事故發生。
第二，起重機自身和在生產作業周邊環境中存在的危險因素，包括人員高處跌落危險、起重機擠壓和碾壓危險、觸電危險、物料性質存在危險、起重機機械部件危險、金屬結構損壞危險以及工作粉塵、噪音危險等。起重機相關標準規定高度超過兩米的就屬于高空作業，而起重機本身高度就在這距離之上，所以屬于高空作業，指揮人員和作業人員在生產區域對起重設備進行指揮和操作，如果沒有相應的保護裝備、裝置，所有人員的一系列操作都面臨墜落的危險；起重機擠壓和碾壓危險，這個主要是指起重設備與附近設備或其他設施沒有按照規定相隔一定距離，在生產作業過程中起吊物對人員造成擠壓，而運行機構和制動器損壞就會造成溜車碾壓人員的情況頭觸電危險主要指間接觸電危險，表現方式為電力設施和設備絕緣體損壞；而物料性質是指起重機搬運的高溫、有毒、有腐蝕性等危險品，一旦泄漏就會造成人員傷害；起重機本就是由很多金屬部件和結構組成的，所以當脆弱的人身與金屬零件發生強烈碰撞時，就難以避免受傷，而對于液化起重機來說，其液化原件損壞時高壓噴射的液體也同樣對人身造成傷害；起重機上某些金屬結構連接起重機各部，起到保持平衡的作用，一旦發生損壞，輕則造成起重機傾斜，重則傾翻；起重機械執行期輻射、噪音、粉塵的危害，輻射束激皮膚使人心情煩躁、噪音會導致人們聽力下降或短暫失聰，而粉塵則讓人無法正常呼吸。
起升運行的驅動系統包括機構系統和零部件系統，是保證起升各裝卸動作的有效保障。根據通用起升機構特點可分為起升機構、小車運行機構、大車運行機構和俯仰機構，液壓系統(包括吊具伸縮旋轉、掛艙保護等)和托繩機構也是出現故障較多的部位，應急機構的配置狀況是相應機構應急操作的安全保證。各運行機構的主零部件主要由制動器、減速器(齒輪)、聯軸器、軸承、滑輪等組成，另外起升、俯仰及牽引式小車運行機構還由卷筒、鋼絲繩等組成，大小車運行機構還有車輪組成。
[二]、建筑用起重機的檢驗項目
1、技術資料的檢驗
起重機在使用的過程中，使用企業應該要求制造單位提供相應的資格證明，制造單位還應該提供建筑起重機的電氣原理圖、總圖、主要受力構件圖以及安裝使用維護的說明書等，起重機的維修保養合同以及檢驗報告也應該到位。
2、建筑起重機的整機外觀
起重機的相關部位應該清晰地標識出額定起重量，在建筑起重機上應該具有供檢修作業以及輔助的維修平臺。建筑起重機的整體部件質量要達標，就受力構件而言，整體要穩定可靠，不能產生裂紋以及發生塑性形變。起重機在整體穩定性無法保證時，應該申請報廢處理；假如起重機因為塑性形變嚴重導致起重機運行危險時，及時進行修復，起重機銹蝕應該保證在原厚度的10%范圍內。產生的裂紋要及時進行相應的修復工作，修復工作無法進行時，應該申請報廢處理。
3、無損探傷與靜載試驗
無損探傷主要是對起重機的主要部件進行的，對主要受力部件可以采用磁粉探傷的方式；對于主梁受拉區的腹板以及翼緣板的無傷探傷可以采用超聲波探傷或者射線探傷。靜載試驗可以對起重機的使用安全性進行驗證，操作步驟為：起重機起吊額定載荷并升高至10~20cm高，將載荷重量無沖擊地加載至1.25倍，懸空時間應該超過10min，在懸空結束后對起重機的相關部件進行檢查.檢測起重機是否存在安全隱患。
4、安全裝置檢測
對起重機械需要進行檢測的安全裝置主要包括：起重限制器、超速保護裝置、位置限制器(包括行程限位器、顯示及偏斜調整裝置、起升高度限位器和緩沖器等)以及防風裝置(包括別軌器、夾軌器、防風鐵鞋、錨定裝置、防風纜)。在使用過程中上述安全裝置容易放生損壞、或拆、失效等問題，安全事故極易因為安全裝置的缺失而發生。在對安全裝置檢測的過程中要采取合理的檢測方法。
5、理化試驗檢測
對起重機的化學性能、工藝性能及物理性能進行檢驗是起重機理化性能檢測的主要內容，整個監測過程中會分析起重機的機械成分和化學成分，進而完成起重機械整體檢測材料性質的工作，對起重機材料檢驗是能夠滿足國家規定標準對硬度及強度的要求。檢驗工作的有關人員還要分析全屬材料中的晶體腐蝕、晶體粒度以及夾雜物，從而對起重機的整體質量進行了解。
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