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鑄鐵彎板暫時不用，如果不采用適當的防銹方法，會形成大面積的腐蝕，造成鑄鐵彎板嚴重損壞。懸浮使用的鑄鐵彎板銹分為短期銹和銹，銹油可分為現場機械銹和異地銹。臨時生銹有兩種方法：一是用同樣的短期防銹，之后用平臺上內置干燥劑密封罩的解決方案；是防銹油生銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹，存儲架內的存儲空間來到空中高度。短期防銹保留是暫時的室內存儲平臺和工程，簡單的方法是清洗或清洗設備外觀上的污垢，涂層銹蝕。軌道，固定裝置等裸露出表面和固定部分刷防銹油，為了避免防銹油吸附粉塵，用覆蓋布覆蓋設備。鑄鐵彎板內外部和內部刷或噴防銹油，加上密封蓋。 鑄鐵彎板的檢驗標準：
用涂色法檢驗。0級1等級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2等級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。3等級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鑄鐵彎板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應型砂、且表面平整，涂漆。各棱邊應修鈍。鑄鐵彎板在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
鑄鐵彎板的檢測方法：
一、鑄鐵彎板工作面要平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。鑄造表面應型砂、表面平整，涂漆。各棱邊修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應大于80mm。
二、在鑄鐵彎板的兩個側面上，應設置有用于安裝吊裝用的手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。在設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的平臺變變形。
三、根據用戶要求，在工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不可出現高于工作面的凸起現象。
四、鑄鐵彎板主體應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，確定其質量。
五、鑄鐵彎板工作面的硬度應在HB170-220之間。
六、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
七、鑄鐵彎板應經過穩定性處理和去磁處理。
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