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為了改進或改變大型數控床身鑄件的原始組織去掉內應力，確定大型數控床身鑄件性能﹐防止大型數控床身鑄件變形和破壞﹐大型數控床身鑄件清理后﹐有的需要進行熱處理。大型數控床身鑄件熱處理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑鑄態調質﹑人工時效（見時效處理）﹑去掉應力﹑軟化和石墨化處理等。例如高錳鋼大型數控床身鑄件要求很高的性和足夠的韌性﹐其內部組織應為奧氏體。為此﹐需對大型數控床身鑄件進行淬火處理﹐即將大型數控床身鑄件加熱到奧氏體區域使其奧氏體化后。淬水激冷。使奧氏體來不及轉變而保持下來。這一過程也叫水韌處理或固溶處理。修補和表面精整3個方面。有些大型數控床身鑄件在凝固﹑冷卻以及熱處理過程中產生變形﹐使部分尺寸超差﹐需用矯正的方法修復。矯正主要利用機械力量在室溫或溫態下進行。當變形量過大時﹐也可以在加熱爐內利用鑄件自重或外加壓重進行高溫矯正。 數控床身鑄件澆注的準則：
一、床身鑄件清理。大型數控床身鑄件清理實質就是對鑄件的美化，所謂清理就是使鑄件表面質量得以提升。對于小件，先用六角滾筒進行一次粗清理，再用拋丸清理轉臺對其二次精處理，然后用自帶除塵設備的砂輪機精整，合格后刷防銹漆入庫。對于中、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團，然后送入拋丸清理室拋丸清理，然后人工用手提砂輪機精整，合格刷防銹漆入庫。
二、鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響，主要表現在兩個方面：一是鐵水中雜質的含量，特別是氧化鐵含量，它易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提升鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統，確定沖天爐處于正常狀態。
三、“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提升鑄造技術水平，出入口機床鑄件表面質量
四、確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；提升坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提升大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。
五、工藝參數的選擇工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有大的影響。經過多次工藝試驗，對各工藝參數都認真選擇。
六、普遍地應用的鑄造工藝成果，提升鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是機床鑄件表面缺陷。
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