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T型槽平板在進行鍛造的時分選用的是刮削技術，這樣的技術可以，T型槽平板在開端鍛造以后，外表對比平坦，沒有毛糙的痕跡，精度，由于T型槽平板關于外表粗糙程度是有規則的。T型槽平板在制造完結以后也會進行涂色檢驗，生產出來的商品符合規則。當然有一些，凹槽間隔過大的T型槽平板，在制造的過程中，本來還存在硬度上的約束，在這種情況下生產出來的商品，只可以習慣分量不大的工件。
T型槽平板的安裝調試及使用問題總結如下： 一、在T型槽平板上檢驗工件時要輕拿輕放工件，不要在T型槽平板上挪動比較粗糙的工件，以免對T型槽平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
二、T型槽平板是一種使用物質的設備，因其材料有著自己的特性，因此T型槽平板表面幅射熱吸收慢，導熱快，能夠較快的進入恒溫室切很穩定。
三、鑄鐵T型槽平板四周一般都設計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止T型槽平板發生的變形，在吊裝平板時，用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住T型槽平板上得四個起重孔，將平板平穩吊裝在運輸工具上。
四、在使用T型槽平板時，要先將T型槽平板支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個T型槽平板平穩，再由技術人員將T型槽平板調整至合格精度。
五、一般T型槽平板和巖石平臺都有自己的常用規格。
六、單塊平板就無法達到如此龐大工件的種種技術工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件、工件進行檢驗、劃線、裝配等工作。
七、一般T型槽平板的拼接使用是比較常見的，相對而言，巖石平臺的拼接使用就比較少。
八、一般一塊常規規格的平板是可以達到正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的，但是對于大型床身鑄件或工件，比如大型機床鑄件，船舶制造行業等等。
T型槽平板鑄造基礎包括以下方面：
一、活動措施：螺旋試件的長度決定：如灰鑄鐵：鑄件溫度1300℃，1800mm長試件；鑄鋼：1600℃100mm；
二、液態合金填充：填充：用液態合金填充模具的過程；灌裝能力：液態合金鑄造模腔，制成形狀好，一般清晰鑄造人才；缺乏填充能力：容易：缺水：不能好的部件；冷分離：不全部集成的裂紋或凹坑，下落的機械性能。
三、合金的活性：液體金屬本身的活性----合金活性；
四、主要化學成分：金屬活性不錯：相應溫度結晶，冷凝層表面潤滑，流動阻力小；共晶組成活性良好：恒溫冷凝，固層表面潤滑，且熔點低，過熱度；非共晶組成活性差：在相應溫度范圍內結晶，初級樹枝狀結晶流的數量以防止流動；
五、活性鑄件質量：活動性不錯，容易倒出清晰，薄而凌亂的鑄件；有利于液態金屬在非金屬夾雜物和氣體漂浮，清洗；易于交叉板的液態金屬冷凝發生在起酥油填充。
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