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數控床身鑄件的材質為細膩灰口鑄鐵，熔煉時配比45%的鋼，以提升數控床身鑄件的剛性；也有客戶要求做球墨鑄鐵的，球墨鑄鐵的剛性比灰鑄鐵要好，但減震效果相比灰鑄鐵是有很大差距的，而且鑄造成本比灰鑄鐵要高很多；所以球墨鑄鐵不適合做機床的主要構件，比較適合做機床工作臺鑄件使用。
數控床身鑄件如何做好防銹處理？ 長期防銹分兩種方法：一是與短期防銹相同，處理后用內裝干燥劑的密封罩罩上平臺；二是用防銹油進行防銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹；儲存場地內的儲物架子要離開地面高度。
短期防銹保存是針對室內臨時存放的平臺及工、量具而言，也包括雙休日不使用的設備。設備加工完零件后，當場對設備進行防銹處理。簡單的方法是清洗或清理設備表面污垢后，進行涂裝防銹。導軌、夾具等等屬裸露面和運動部件刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設備。
數控床身鑄件在凝固過程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模(包括芯盒)時，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以確定冷卻后鑄件的尺寸符合要求。大型床身鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得：
收縮量=大型鑄件尺寸×鑄造收縮率
數控床身鑄件的結構復雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結構形狀不同，其中以自由收縮時的收縮率大。
數控床身鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時，收縮率增大，硅多時收縮率減小。
數控床身鑄件收率不錯，鑄件收縮率增大。例如，濕式和水玻璃砂的鑄件比干式鑄件的鑄件具有大的收縮率。同樣，隨著鑄件尺寸的增大，鑄件的收率變差，鑄件的收縮率降低。
數控床身鑄件的生產要從化學成分、力學性能、金相組織、尺寸精度和時效處理等幾方面進行控制。由于重型機床長床身比較長，在精加工裝卡過程中，很容易受重力的影響而變形，也容易產生強壓變形，導致加工后松開卡壓時產生扭曲，無法確定加工精度的穩定性。從床身毛坯劃線開始，就嚴格控制床身的自由調平，粗加工、半精加工要求采用可調墊鐵自由調平，使床身在自由狀態下裝夾、加工，這樣在加工過程中產生的內應力也可以釋放，從而減輕應力的積累，為精加工打下良好的基礎。在長床身的精加工中，采用高度很低的調整墊鐵多點位支撐，將調整墊鐵以間隔1000-1200mm沿床身均布。待多段床身臨床整體拼裝好后，在裝卡過程中嚴格控制工件的調平工序，先將工件在自然狀態下按已加工導軌面找平、找直后，抽紙檢查各處墊鐵受力的情況。
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