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鑄鐵圓形平板可以達到工件檢查，劃線等正常尺寸，但遇到大型床身鑄件或工件，如造船業，單片平臺不能達到檢驗，標記等工作要求，然后你需要阻止甚至十幾塊平臺被拼接形成一個大的組合平臺拼接平臺然后用于大型鑄件，工件檢查，劃線，裝配等。在碰撞損壞的情況下，由于使用球墨鑄鐵材料，鑄鐵圓形平板的凸起表面是凸起的，這嚴重影響了平整度。而且測量精度，巖石板不具韌性，那么坑周圍就不會有鼓脹。 鑄鐵圓形平板是采用的HT200材質制造而成的，采用的是人工刮研工藝，工人使用刮刀對鑄鐵圓形平板的工作面進行鏟刮。刮制的時候會留下刀花，密密麻麻的刀花讓鑄鐵圓形平板看起來顯得比較粗糙，但是這個是不影響精度的，鑄鐵圓形平板就是通過這種方式來達到所需要的精度的，是老一輩留下來的守舊工藝，人工刮研后的鑄鐵圓形平板粗糙度為3.2。有許多客戶在購買鑄鐵圓形平板的時候，不是很清楚選購什么規格的，才能使自己的工件放上去平臺不變形呢？也需要向用戶了解購買的鑄鐵圓形平板要多厚的？而這個又和價位和后期使用有直接的關系，所以客戶在購買前須要根據自身需求明確了比好。其實這個厚度對于鑄鐵圓形平板來說有幾個方面。一個是鑄鐵圓形平板板面的厚度，一個是側面的厚度，再往細了說還有一個加不錯筋的厚度。鑄鐵圓形平板還涉及到圍子和筋，圍子也就是鑄鐵圓形平板的側面壁厚，在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關，加不錯筋起著拉伸作用，也要根據承重要求設計搭配加不錯筋的高度和厚度，加不錯筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。
鑄鐵圓形平板適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是不可少的基本工具。為焊接臺在轉移和使用過程中具有足夠的剛性，需要從焊接平板的材料和結構形式兩方面予以。為臺面的平面度和剛性，選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。
鑄鐵圓形平板的等溫淬火工藝：
一、一般的低溫（250℃以下）回火，其主要目的是去掉淬火應力，減低脆性；高溫回火（500~600℃），是為了以索氏體為基體的組織。大約從200℃開始，提升回火溫度，會逐漸降低硬度，而提升塑性。
二、灰口鑄鐵的等溫淬火，現在也獲得了普遍應用，其操作方法與鋼的等溫淬火相似。
三、冷卻為了使鑄件在淬火時能夠獲得馬氏體組織，而又確定工件不至淬裂或產生過大的變形，應該選擇適合的淬火介質。由于鑄鐵中的石墨存在（特別是粗片狀石墨），容易造成應力集中而造成淬火裂紋，故鑄鐵一般都采用油作淬火介質。
四、鑄件淬火后的硬度值一般不超過HB500，只有在很少數的情況下，即在良好的原始組織與含有適當的合金元素時才可能達到HB600。淬火件的回火應在淬火后立即進行，而回火溫度應根據工件的具體要求而定。
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