陶板制品主要使用的原材料有陶土和加工助劑。陶土是呈多孔結構或片狀結構的水合硅酸鎂,含有鐵,錳等化學成分,陶土與水混合后具有可塑性,干燥后保持外形,燒制可使其變得堅硬和耐久。我國主要的陶土大類有:高嶺石Al2SiO5(OH)4,伊利石/云母 KAl3 Si3O10(OH)4,蒙托石Al2Si4O10(OH)2。 種類和可用性大地取決于地質分布。不同的陶土具有不同的化學組成、礦物成分、顆粒大小以及可塑性,這些差別會直接影響烘干和燒窯的條件。這也是為什么來自不同生產商的類似產品會具有大差異的原因。在原材料的制備中需要添加多種反應助劑,可能會非常昂貴。但是小小的用量(一般占總量的0.5%到2%)卻會帶來成品性質的大改變。例如:化鹽 改變可塑性和干燥強度,碳酸鋇減少表面發白,二錳改變顏色的穩定等等。陶土原料制備不理想直接出現石灰斑,銹漬,開花,風化,表面外觀受影響,膨脹起泡,內有雜質,干燥與燒成出現裂紋及破損,色差,停工等一系列結果。


一、陶板幕墻的安裝
陶板主要用于建筑幕墻干拄,形式多樣,款式多變,中空輕質,是同比石材重量的1/2,厚度一般在15~30mm,吸水率3%~10%,質地溫潤,韌性好,易切割,色彩通體一致,亦可作不同的釉面顏色,每一款產品均配套相應的幕墻拄接力一法(一般采用開放式拄接體系),并且
有預置拄接槽口,配套拄接件,產品一般有契接設計,能很好地防止雨水滲入。
陶板幕墻是繼玻璃、金屬、石材幕墻之后,流行十建筑界的幕墻新品種。陶板幕墻的特點,石材幕墻與金屬幕墻的優點,同時改良因材料產生的輻射性、耐腐蝕性、抗污性以及幕墻本身的承重荷載、風壓荷載、抗震性能等,是目前上頗為走俏的節能型圍護結構材料。隨著陶板在外的大量應用,陶板幕墻作為新的幕墻體系備受關注,目前相關部門正在起學建筑用陶板幕墻的施工技術規范。在新規范尚未頒布的這段時期,陶土板的生產標準參照GB/T1100-2006(陶瓷磚)IIIJC/T1080-2008(干拄空心陶瓷板),陶板幕墻的施工規范參照JGJ133-2001《金屬與石材幕墻工程技術規范》。
二、開放式幕墻施工技術
在本工程施工建設中寶貴石所采用的墻體結構是空腔陶土干掛結構肩效的減少了裝飾體系的自重幕墻支撐結構成本顯著較低且為節約這對于陶板平板端頭部位的連接是為關鍵的在施工的時候幕墻結構是以U型掛鉤連接裝置進行連接的這對于工程的施工技術、施工方式為關鍵,其維護為方便。
1設計在開放式幕墻結構施工中其設計包含了對安裝節點設計、對幕墻結構體系設計、對減震膠條設計以及對連接工藝進行分析和管理
1.1陶土板通過掛件直接鑲嵌在主體結構上這種陶土板幕墻主要是在結構上打孔通過植筋膠和不銹鋼掛件連接結構,陶土板通過背栓和不銹鋼掛件連接保證幕墻的平整度有一定難度
1.2陶土板通過掛件鑲嵌在金屬框架上或幕墻結構上,再附著在主體結構上
1.3陶土板通過掛什鑲嵌在金屬框架上或幕墻結構組成單元式幕墻再安裝在主體結構上。
2施工流程陶士板幕墻施工工藝流程為側量放線一預埋件處復核及放線一鋼龍骨、分縫件膠條安裝一保溫宕棉安裝一陶土板鋼掛座安裝裝一材料成品保護一幕墻清洗一驗收
2.1測量放線根據幕墻設計的結構分格在安裝豎龍骨的墻面上用經緯儀和水平準儀放出豎向主龍骨安裝的水平基準線在幕墻豎向主龍骨安裝的位置標出垂直控制線
2.2預埋件的安裝預埋件在一次結構施工中依據外檐裝修預埋件圖紙進行預埋外檐施工前技圖紙位置預先找到、清理埋件
2.3陶板的安裝陶板與橫龍骨采用背槽式干掛技術固定將特殊安裝在掛件上再將掛件推進陶板背面的槽口四角的四個掛件安裝完畢后直接將陶板從上而下掛在安裝到位的橫龍骨上運用上部掛件的內六角調節螺絲可以微調板塊之間的搭接量板塊之間的豎向縫隙可以通過左右移動板塊來調節
2.4陶土幕墻清理、維修安裝完畢后只需用水的刷洗和清潔幕墻表面陶板幕墻可實現單片換。
3施工技術要點
3.1作業前由技術人員結合規范與實際進行詳細的技術交底朋確施工具備的條件、施工順序、操作工藝、質量標準
3.2現場質量檢查員配合材料主管作好材料進場檢驗工作不合格或無質量證明等相關資料的材料不許進場合格材料或有質量證明資料的材料應及時向監理報驗并按照要求進行現場取樣復試。
目前,很多大城市對高建筑的外墻裝飾有著嚴格要求,玻璃幕墻、外墻用瓷磚、鋁材等產品受到的領域陶土板均可以不同程度地涉入因此可以說陶土板產品未來的市場前景將異常廣闊因此胸土板產品應當被定義為“幕墻材料”而非現今的“建筑瓷磚”。
樂潽(北京)陶瓷有限公司(http://www.lepucn.com)主營項目:GFRC、UHPC、GRG系統制造、研制各種低碳環保型陶板,公司擁有陶板生產線2條,日產量超過5000㎡,產品規格200×200至800×1500都可生產,顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。