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溫室沖壓件加工時對所用的材料具有哪些要求跟沖壓成形工藝{一}、溫室沖壓件加工時對所用的材料具有哪些要求
溫室沖壓件加工時對所用的材料也會有一定要求，那么具有會有什么要求，具體有以下幾點：
1、具有良好的沖壓性能
沖壓性能是指板料對各種沖壓加工方法的適應能力。溫室沖壓件加工方法是以金屬為塑件的加工方法，因此要求材料具有良好的塑性。
2、良好的表面質量
表面質量好的材料，在沖壓時制件不容易破裂，廢品較少；模具不易擦傷，壽命提高，且制件的表面質量好。所以一般要求溫室沖壓件材料表面光潔、平整，無氧 化皮、銹斑、裂紋、劃痕等缺陷。
3、厚度公差符合國際規(guī)定
沖壓凸模和凹模的間隙是根據(jù)材料的厚度來決定，所以溫室沖壓件材料厚度要符合規(guī)定的標準。否則厚度公差太大，將影響制件的質量，并可能導致?lián)p壞設備和模具。
{二}、大棚骨架配件沖壓成形工藝
大棚骨架配件加工模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷進步。跟著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對壓鑄模的數(shù)目、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。跟著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復雜程度的不斷進步，塑料模的比例將不斷進步，其精度和復雜程度也將跟著相應進步。大棚骨架配件的沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。大棚骨架配件加工無論在技術方面還是經(jīng)濟方面都具有許多別致的優(yōu)點。
大批量的中、小型零件沖壓生產(chǎn)一般是采用復合模或多工位的連續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成生產(chǎn)率很高的全自動沖壓生產(chǎn)線。采用新型模具材料和各種表面處理技術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高大棚骨架配件的質量和降低大棚骨架配件的制造成本。
沖壓生產(chǎn)的工藝和設備正在不斷發(fā)展，除傳統(tǒng)的使用壓力機和鋼制模具制造大棚骨架配件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把沖壓的技術水平提高到了一個新的高度。特種沖壓成形工藝尤其適合多品種的中小批量（甚至是數(shù)十件）零件的生產(chǎn)。對于普通沖壓工藝，可采用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。
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