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LCPM型分室側噴低壓脈沖布袋除塵器是采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。
LCPM型分室側噴低壓脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由進風口進入進風管內經過沉降后，較大的顆粒及大部份粉塵在初級沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰閥中，并經螺旋輸送機機構將粉塵從出灰口排出。另一部分較細粉塵在引風機的作用下，進入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體并流經矩形誘導文氏管匯集在出風箱內從出風管口排出。為了保證系統的系統的正常運行，除塵器阻力應維持在限定值(1200Pa)的范圍內，故采用清灰來達到抖落粉塵，降低設備阻力的目的。
電廠除塵器應用現狀跟前景其一、電廠除塵器應用現狀
目前建設的火力發電廠中，除塵裝置的選擇以電除塵器和布袋除塵器為主。電除塵器在國內的應用較早，20世紀70年代就已經應用于火力發電廠，如吉林熱電廠、保定發電廠。經過多年的開發應用，電除塵器技術成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應用于電力、冶金、、建材等行業。國內已建600MW火電機組全部選用了電除塵器。
布袋收塵器在美國、加拿大、澳大利亞及歐洲等地的一些火電廠被廣泛采用，燃煤鍋爐應用除塵器濾袋已是一項成熟的技術，較長已有30余年的歷史。布袋收塵器在我國礦山、建材、食品、冶金、等行業已經成功應用多年，但在燃煤鍋爐上，直到2001在呼和浩特市豐泰發電廠才次應用成功，發展到現在已有10余家公司的布袋收塵器在我國不同地區的應用，如天津開發區5號熱源廠、張家港保稅區熱電廠、焦作發電廠；而且許多火電廠的電除塵器改造成了布袋收塵器，如呼和浩特熱電廠、赤峰市富龍熱力股份有限公司熱電廠。
布袋收塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它利用有機纖維或無機纖維編織物制作的布袋過濾元件將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備，用于捕集非粘結性、非纖維性的工業粉塵。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1μm或小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。它的優點是除塵效率高且穩定，對于2μm以上的粉塵且造價較低，管理簡單、維修方便。因此，它在除塵裝置中，是一種除塵性能優異、能滿足當前《環境保護法》嚴格要求的、值得信賴的除塵設備。
其二、布袋除塵器的前景
美國圣勃雷電廠于1973年先將4臺鍋爐(總容量為176MW)的4臺靜電除塵器改為布袋除塵器，隨后布袋除塵器在電站鍋爐和工業鍋爐上的應用日益廣泛。由于許多國家自20世紀70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標準，而且對硫物的排放也越來越嚴格，迫使用戶燃用低硫煤，導致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用布袋除塵器替代，從而使除塵器濾袋加迅速地發展。
在歐美、日本、澳大利亞，鍋爐用布袋除塵器已有大量應用，技術已臻成熟，尤其是澳大利亞較為積極，因為普遍燃用低硫煤，電站鍋爐幾乎全部采用布袋除塵。容量也越來越大，目前使用單機布袋除塵器的較大機組達850MW。使用范圍也在不斷擴展，如垃圾焚燒爐使用氣箱脈沖除塵器幾乎已成選擇。
在我國，20世紀電力系統曾進行過應用試驗，在山東南定熱電廠等5個電廠使用了布袋除塵器，由于當時的材料和技術水平，沒有成功。失敗的主要原因是除塵器濾袋的壽命太短。目前制造技術已得到提高，今后需在以下3方面發展布袋除塵器技術：(1)進一步改進濾料質量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長濾料的使用壽命。
(2)實現國產化、大型化。目前已投運的國產布袋除塵器多數用于35～75t/h鍋爐，少量為130～220t/h鍋爐，采用進口技術和設備有用于670t/h鍋爐的。如何盡快提高國產化率，應用到大容量鍋爐(如300MW，600MW發電機組)上，具有重大的現實意義。
(3)進一步提高自動化水平，采用保證除塵器濾袋的措施，提高附屬設備的質量。
寧夏宇成藍天環保輸送設備有限公司（http://www.yclthb.com）主營各種單機脈沖除塵器、脈沖單機布袋除塵設備、離心通風機等多種除塵產品，產品質量均處于國內同水平，二十多個省，自治區。寧夏除塵設備廠生產的除塵器及配件的產品質量均處于國內同水平。先后與國內幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達成了良好的除塵器配件供應合作關系。