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存在問題（1）液壓方面，有以下問題：①液壓站為開式油箱，直接受環境的影響，油液污染嚴重，導致液壓故障頻繁出現。通向工作臺下導軌面靜壓腔的節流毛細管有1/5被堵塞，工作臺浮起量僅為0.02mm，當液壓站系統壓力偏小時。
數控機床組件大修維護服務及建議以及加工過程存在的問題分析<一>、數控機床組件大修維護服務及建議
機械性能良好但數控系統已過時的數控機床的客戶發現很難與現代高速數控機床的供應商競爭。CNC改造是這類客戶經濟的解決方案。數控機床大修包括用新的靈活，新一代控制換現有控制，換反饋測量設備，換潤滑系統，滾珠絲杠，驅動器等，同時保持舊機器的結構。
數控機床維修主軸：診斷，專科維修；根據要求提供現場主軸磨合和主軸幾何形狀檢查；設備：銑削附件，開槽附件，旋轉螺紋加工機，刀架，水平鉆孔附件；其他設備和配件；全機械鑒定服務。
維護和服務建議：內存備用電池換，繼電器換，過濾器換，傳動皮帶，油位檢查，設備檢查，軸驅動器運行特性檢查，滾珠絲杠和主軸驅動系統，外觀檢查，軸間隙檢查，皮帶換和新調整軸幾何圖形（包括服務級別3包）。
<二>、現階段我國數控機床機械加工過程存在的問題分析
現階段我國數控機床大修技術主要就是通過傳統機床技術和計算機技術融為一體的現代數控機床技術，為了幫助現在企業進一步提升經濟效益和軟水平，就需要在數控機床機械技術加工過程完善各個操作，以提高數控機床技術的加工效率，為企業節約大量的經濟成本，提升數控床企業的社會影響力。這些年來看，雖然程度上來講我國工業生產水平已經達到的水平，但是和西方發達相比仍然存在很大的差距，那么就需要認清當下數控機床機械技術加工過程中需要完善的問題，考慮數控機床產業的長遠，構建恰當合理的措施來提高數控機床技術的加工效率，為數控機床企業獲取較大化的經濟效益。
操刀設置和頻率不適應
數控機床設備往往參與較大規模的工業生產活動，在參與實際生產活動過程中，為了進一步縮小換刀的時間間隔，減小數控機床設備的磨損程度，幫助數控機床企業節約的經濟成本，那么就需要優化數控機床機械加工過程。然而在實際生產過程中，絕大多數數控機床企業在操刀設置和頻率問題上都存在著不合理，走刀線路、夾具選擇等等都沒有做好細化，整體的設計方案上仍然存在很多漏洞，從程度上影響數控機床機械設備的加工進度和效率。
數控機床技術的使用價值發揮不出來
我國制造業的發展離不開數控機床技術的支撐，提升制造業的生產水平就提高數控機床技術的加工效率。隨著數控機床設備的長期使用，難免會產生自身設備精度的損壞，即便不定期對數控機床設備進行維護和規范操作，也很難數控機床的性。所以說在實際生產過程中，需要數控機床企業能夠重視機房設備的維護保養工作，進一步優化生產流程，提高數控機床工作效率。另外還需要對每一臺數控機床設備的加工任務和加工精度確定，分清細加工設備和粗加工設備的工作任務，實現能源的合理分配，來提高機床設備的使用周期。
3加工過程編程程序不合理
現階段很多數控機床企業使用的數控機床設備都是依靠計算機編程程序運行，通過計算機編寫程序來整體上控制數控機床的工作流程。
現階段我國科技技術和信息技術不斷發展，數控機床已經實現對計算機編程程序的廣泛應用，但是應用程度和理想值仍然相差很多。
由于現在編程程序變得復雜，給計算機整個系統的操作和調試帶來了很多麻煩，這同樣是影響當下數控機床機械技術加工效率提升的主要因素。
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