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液壓頂升裝置頂升控制系統DCS構成特點跟液壓提升的應急措施{一}、頂升平移分布式控制系統DCS的基本構成
一個較基本的DCS系統應包括四個大的組成部分：至少一臺現場控制站、至少一臺操作員站、一臺工程師站(也可利用一臺操作員站兼做工程師站)、一條系統網絡。
1、操作員站
操作員站主要人機界面的功能，一般采用桌面型通用計算機系統，如圖形工作站或個人計算機等。其配置與常規的桌面系統相同，但要求有大尺寸的呈現器和高性能的圖形處理器，有些系統還要求每臺操作員站使用多屏幕，以拓寬操作員的關持范圍。
2、現場控制站
現場控制站是DCS的核心，液壓提升機械主要的控制功能由它來完成。系統的性能、可靠性等重要指標也都要依靠現場控制站保證，因此對它的設計、生產及安裝都有很高的要求。現場控制站的硬件一般都采用專門的工業級計算機系統，其中除了計算機系統所的運算器、存儲器外，還包括了現場測量單元、執行單元的輸入輸出設備，即過程量I/O或現場I/O。在現場控制站內部，主CPU和內存等用于數據的處理、計算和存儲的部分被稱為邏輯部分，而現場I/O則被稱為現場部分，這兩個部分是需要嚴格隔離的，以防止現場的各種信號，包括干擾信號對計算機的處理產生不利的影響。現場控制站內邏輯部分和現場部分的連接，一般采用與工業計算機相匹配的內部并行總線。并行總線結構比較復雜，成本較高，因此現場控制站內的邏輯部分和現場I/O之間的連接方式上轉向了串行總線。串行總線的優點是結構簡單，成本低，很容易實現隔離，而且容易擴充，可以實現遠程距離的I/O模塊連接。
3、工程師站
工程師站是液壓頂升設備DCS中的一個功能站，其主要作用是對DCS進行應用組態。應用組態是DCS應用過程當中不可少的一個環節，因為DCS是一個通用的控制系統，在其上可實現各種各樣的應用，關鍵是如何定義一個具體的系統完成什么樣的控制，控制的輸入、輸出量是什么，控制回路的算法如何，在控制計算中選取什么樣的參數，在系統中設置哪些人機界面來實現人對系統的管理與監控，還有諸如警報、報表及歷史數據記錄等各個方面功能的定義，正確完成組態才能夠成為一個針對具體控制應用的可運行系統。
組態工作是在系統運行之前進行的，組態完成，系統就具備了運行能力。
當系統在線運行時，工程師站可起到一個對DCS本身運行狀態進行監視的作用，以及時發現系統出現的異常，并及時進行處置。
一般在一個標準配置的DCS中，都配有一臺專用的工程師站，也有些小型系統不配置專門的工程師站，而將其功能合并到某臺操作員站中。可以將這種具有操作員站和工程師站雙重功能的站設置成可隨時切換的方式，根據需要使用該站完成不同的功能。
4、服務器及其他功能站
在現代的DCS結構中，除了現場控制站和操作員站以外，還可以有許多執行特定功能的計算機，如專門記錄歷史數據的歷史站，進行控制運算功能的計算站，進行生產管理的管理站等。
隨著DCS功能的不斷擴展，系統已不再局限于直接控制，加入了監督控制乃至生產管理等功能，因此當今大多數DCS都配有服務器。其主要功能是完成監督控制層的工作，如整個生產裝置乃至全廠的運行狀態監視、對生產過程各個部分出現的異常情況的及時發現并及時處理，提供實時數據和執行調節控制操作等。
5、系統網絡
DCS是由各種不同功能的站組成，這些站之間實現的數據傳輸，以實現系統總體的功能，因此系統網絡的實時性、可靠性和數據通信能力關系到整個系統的性能，特別是網絡的通信規約，關系到網絡通信的效率和系統功能的實現。
{二}、大型設備液壓提升過程的應急措施
(1)突然停電故障
各泵源控制閥自動關閉，液壓提升器液壓鎖自動鎖緊，各上下錨及錨處于自鎖狀態；停電后恢復供電，系統將自動處于停止狀態。
(2)液壓油管突然爆裂故障
液壓頂升裝置液壓鎖自動鎖緊，液壓提升器不致下沉，各上下錨及錨處于自鎖狀態；換爆裂油管。
(3)液壓提升器故障
在短時檢修無效情況下，人工鎖緊液壓提升器錨，縮缸將提升載荷轉移到錨上，經確認后松開液壓提升器上下錨，換液壓頂升設備本體。
(4)鋼絞線斷絲故障
卸去斷絲鋼絞線的液壓提升器上錨片，以正常方式同步提升，使該斷絲鋼絞線卸載，去除該鋼絞線，重穿新鋼絞線，裝上拆除的上錨片，并張拉至與其它鋼絞線張力大致相同。
(5)液壓泵源故障
通常的漏油故障能夠及時解決。只有在短時檢修無效情況下，換整臺泵源。
(6)傳感器故障
在短時檢修無效情況下，換傳感器。
(7)控制系統故障
應準確判斷故障點，在短時檢修無效情況下，換系統零件、部件乃至整套系統。
(8)其它故障
在液壓提升過程中，任何監測人員發現有異常情況都可隨時叫停；但提升的重新啟動則由現場總指揮下達指令，其他任何人不得擅自重新啟動提升作業。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓提升器、液壓提升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。