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浸滲設備的發展對產品的作用同工藝解析[一]、浸滲設備的發展對產品的作用
因鑄件及鋁合金壓鑄件在制作過程中容易產生氣孔及針孔等缺陷，所謂浸滲設備就是將浸滲液滲透到氣孔及針孔當中進行充填的技術。因微孔的存在使用現面噴漆，電鍍等形成氣泡或凹凸不平，隨著微孔密封技術的不斷發展，制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能。伴隨著國家經濟的高速發展，制造行業的發展是突飛猛進，在一系列優質的技術支援和良好的售后服務下，產品的報廢率以及返工次數所謂是日漸減少，但一些有壓或無壓的金屬鑄件產品，如：機動車制造行業的零部件，包括飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業的發動機的汽缸頭、汽缸體、燃料系統、制冷壓縮機、動力轉向器、齒輪齒條件傳動器外殼、電器、船用發動機零件、化油機殼體、變速箱殼體、曲軸箱、ABS控制器、汽車輪剎、燃料泵、天然氣控制閥、液壓閥、過濾器、油缸、氣缸、冷卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣制動零件和各種氣體儀表、閥門、歧管、調節器、天然氣控制裝置、液壓泵與部件、電氣電子封裝件、軍械、航天器部件、各類泵殼、閥體及其他承壓鑄件，五金，衛浴鑄件，高檔塑料制品等。這些產品就要應用到浸滲設備技術來防治泄露和產品部件的縫隙。
浸滲處理工藝包括工件抽真空、負壓吸入浸滲劑、加壓推出浸滲劑、常壓取出工件等工序。浸滲處理后工件應進行泵壓試驗，如有泄露可進行第二、第三次浸滲處理，對三次浸滲后仍泄露的工件則作報廢處理。
[二]、五金浸滲工藝解析
有色和黑色金屬鑄造件，在鑄造過程中，易產生氣孔，縮孔和疏松等缺點。這些微小的孔洞，如果臂厚防線連通起來，鑄件在受氣壓或液壓作用時會形成泄露，導致產品報廢。浸滲劑浸滲工藝是解決上述難題的行之的方法。
適用于：鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。典型的浸滲鑄件如發動機缸體、缸蓋、進汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機、動力轉向器、汽車輪轂、燃油泵、天然氣控制閥、液壓閥、過濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣制動零件和各種氣體儀表等。
浸滲相關：
⑴把零件放入浸滲罐中。
⑵真空處理：開動真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂紋內的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時間為15分鐘。
⑶用真空把膠液吸進浸滲罐內，膠液的數量應以浸沒籃中零件為準，卸下真空至常壓。
⑷如有必要，開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內，壓縮空氣壓力根據具體情況而定，如果沒有特殊要求，壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可，時間15分鐘。浸滲后打開空閥卸壓。
一定要及時清洗掉產品表面的浸滲液。時間長了就會凝集在表面。浸滲對于鋁壓鑄件中的氣孔很果，我們就在買了一套設備使用，基本上可以避免我們鋁壓鑄產品中的漏氣現象，因我們的產品是用在高氣壓的場合，一點也不能漏氣。這個設備有買的，倒是浸滲液是易耗品，就像墨水和打印機的關系。如果對產品質量要求高的話，還是有必要的。一般不是用在高氣壓的場合，也沒有這個必要，只要在壓鑄機上動動腦筋，搞好一點就行了。
泊頭市啟源機械設備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無機浸滲設備、有機浸滲設備、氣孔微孔浸滲處理產品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業，竭誠為您服務，并真誠希望與天下有識之士交流合作，攜手發展，共創偉業！