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水泥廠除塵設備的主要結構如下：一、反吹風清灰機構：包括旋臂、吹口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
二、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
三、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口，過濾室筒體，含塵氣體進氣口、入孔口。
四、上箱體：包括除塵器蓋、旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。
當水泥廠除塵設備長時間停止運行時，除需要全部清灰外，在系統冷卻之前，全部排空袋室內的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。
水泥廠除塵設備的常見問題有哪些？
一、水泥庫頂采用反吹風布袋除塵器，這樣做雖節省了壓縮空氣管網，但由于反吹風布袋除塵器清灰能力較弱，在儲料罐這種需要短時間處理粉塵的情況下，濾袋積灰難以及時被清理，除塵器頻繁冒灰，不但庫頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個月)。
二、由于每個水泥庫頂都使用一臺反吹風布袋除塵器，提升機和水泥庫頂共有5臺除塵器，不僅設備維護工作量大，而且運行成本較不錯，很不經濟。
三、斗式提升機有密封外殼，但在提升機底部受料點易產生大量揚塵。因考慮到提升機高度大，為保持殼體內的負壓，在提升機下部抽風。由于采用反分吹風布袋除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，清灰不全部，除塵器濾袋積灰嚴重。提升機揚塵現象雖然不是明顯，但除塵器的工作狀態并不是正常水平。
水泥廠除塵設備根據氣體性質，選擇除塵器時，需要考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化。水泥廠除塵設備適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器。水泥廠除塵設備不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器。
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