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收塵器正常運行應達到哪些條件？
一、啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋收塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒全部，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。 二、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命有利。大約運行la左右，濾袋阻力會逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
三、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流分布的調試。a.檢修空氣預熱器和省煤器，提升其熱交換速率，降低煙氣溫度在150℃以下。b.防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。c.除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d.做好冷、熱態氣流分布的調試。
收塵器過濾室里布袋出入口都配備一根噴吹管，管側面正對除塵布袋中心有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時，起先開啟閥門，經壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內部，帶動布袋抖動并形成反吹氣流，清理粘在布袋外的細微粉塵，完成清灰。導流管進入降溫裝置后進行處理后在進入布袋除塵器，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵進入每個單元的過濾室，通過煙氣分布裝置引流，全方面進入過濾室,氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到相應量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。
根據收塵器的結構形式不同，我們設計收塵器有2種清灰方式：即在線清灰與離線清灰。現在我們來說一下在線清灰，即是高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從濾袋上方的噴吹孔噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導的二次空氣，沖向濾袋內部，沿濾袋長度方向產生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機外。當電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結束。在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產生抖動，除去濾袋表面上聚集的粉塵，粉塵落入位于除塵設備下部的灰斗中，再經卸料裝置排出機外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。收塵器的過濾面積也瞬間（毫秒計）減少。從工業角度看，此面積減少對工藝系統產生的影響是可以忽略不計的。
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