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鍋爐的運行工況直接影響鍋爐除塵設備，而袋式除塵系統的性又直接關系到鍋爐的。如果除塵系統因破袋失效，會造成鍋爐引風機葉輪磨損加快；濾袋粘灰嚴重，會增加阻力，減少了引風機的抽力，造成鍋爐的正壓，這都是很危險的。所以在設計燃煤電廠的袋式除塵系統時，要把除塵作為鍋爐的一個重要環節，在系統設計時，自動監測、自動控制、故障判斷和緊急措施，都要有全部的考慮。在制訂操作規程和崗位責任制及維護管理方面也要具體落實。經驗和教訓告訴我們，一個成功的項目有周全而正確的設計，選用的儀器、儀表和設備，一絲不茍的安裝制造，仔細的維護，嚴格的操作管理。
鍋爐除塵設備運用了基于多相紊流強傳質機理而生產的一種濕法脫硫除塵技術，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結合為一體，將帶有粉塵和不好的氣體的煙氣經的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被旋切，充足混合后上升進入沸騰反應層，煙氣中的粉塵和不好的氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和不好的氣體的速率不錯。凈化后的煙氣經脫水器、引風機、煙囪排到大氣中。 鍋爐除塵設備的主要特點如下：
一、鍋爐除塵設備屬表面過濾方式，除塵速率較不錯，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，，對微細塵粒也有好的除塵效果。
二、鍋爐除塵設備的壓力損失穩定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內部，壓力損失增長較快，但很快穩定。
三、鍋爐除塵設備的過濾元件呈剛性波浪式多孔結構，對于除塵效果有很大的提升。
四、除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。
五、結構緊湊，占地面積小，體積僅為守舊布袋除塵器的1/3左右。
鍋爐除塵器過濾風速（氣布比）是較重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節省多的工作空間。除塵器的過濾風速達到2.0m/min以上，而設備的阻力、除塵速率和濾袋壽命仍然能夠保持好的水平。系統的處理風量可以根據主機的工藝狀況的變化實時自動調整，如降低風機的負荷、調整清灰周期等等。
鍋爐除塵設備的除塵過程：
一、當鍋爐除塵設備排氣溫度達到一百二十攝氏度時，開始打開其后的分室，直至所有分室全部打開。
二、關閉頭四個分室的出入口提升閥。
三、把鍋爐除塵設備的清灰設在自動離線清灰模式。
四、在啟動前二十四小時使灰斗加熱器通電。
五、關閉自動清灰模式，這個時候應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。
六、驅動所有出入口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。
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