

[一]、正序產品質量及產量
(1)正序產品脫蠟油凝點不會出現回升而造成質量意外不合格;
(2)正反序酮苯脫蠟脫蠟油和蠟產品從質量指標分析數據看沒有明顯區別,但從濾機及包裝現場觀察,正序產品蠟很潔凈,顏色很好;
(3)正序產品蠟可能因攜帶溶劑精制的微量溶劑,使嗅味變差;
(4)石蠟含芳烴,含量很少,正序工藝會脫除短側鏈芳烴,因此正序蠟產量會略有下降,但幅度不大;脫蠟油產量基本不變。
相對于反序,正序工藝對酮苯脫蠟設備的影響主要有:
(1)了脫蠟油產品凝點回升的質量隱患;
產品蠟外觀很潔凈,化學性能很穩定;
(2)操作條件易于把握和穩定,很有利于生產平穩和操作條件優化;
(3)結晶過濾速度的穩定性增加,有利于工業生產;
(4)產品脫蠟油和蠟的產量基本不變;
(5)若溶劑攜帶量偏高,則增加了產品蠟嗅味超標和回收系統局部腐蝕的風險。
[二]、潤滑油溶劑脫蠟設備過濾速度的主要因素
1影響潤滑油溶劑脫蠟脫蠟過濾機過濾速度的主要原因是蠟結晶效果差,形成較多細小的蠟晶體,蠟含油高,導致過濾阻力增加,原料液過濾動力大幅下降。
2涎長脫蠟過濾機溫洗時間不能解決過濾速度低的問題,同時溫洗時間延長后溫洗溶劑使用量增加,對降低裝置能耗產生不利影響。
3)提高三次溶劑比對降低蠟膏含油影響不大,過高的三次溶劑量顯著增加了過濾系統負荷,也導致回收系統低壓蒸汽單耗增加。
4)預稀釋溶劑的加入蠟結晶效果,對降低蠟膏含油有積極的作用。大顆粒蠟晶體數量的增加以及蠟含油的降低使過濾阻力降低,大幅提高了過濾速度。預稀釋溶劑是影響殘渣潤滑油料工況時過濾速度的主要因素。
5)確保產品質量和結晶效果的前提下,優化預稀釋溶劑比、二次溶劑比可降低裝置能耗。在殘渣潤滑油料豁度升高的情況下,增開真空壓縮機提高過濾壓差可進一步改變過濾速度。
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