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T型槽平臺在鑄造過程中的鑄鐵類型： 一、鉻系抗磨鑄鐵：由于消失模鑄造冷卻速度慢，宜用重稀土釔對鉻系白口鐵的組織及性能進行變質細化；加銅，鉻鎳，釩鈦微合金化改進基體組織性能；如果性不足則調整基體碳化物的大小，形狀，分布來改變（通過加鉻、釩、鈦、鎢等）。各類不同鑄鐵的鑄件因消失模鑄造冷卻速度慢而影響其性能，可用上述相應措施進行調整。
二、球墨鑄鐵：用感應電爐熔煉，提升了鐵液溫度，需要采用適合感應電爐熔煉的球鐵和孕育球化劑。
三、調整鐵液：盡管不同種類的干砂熱容量（比熱）有差異，但鑄型的冷卻速度均比砂型鑄造要慢，對灰鑄造鐵而言，出現白口傾向較少；對球墨鑄造鐵而言，干砂鑄型剛度不及金屬型（或覆砂金屬型）；澆注鉻系白口鑄鐵時鑄件表面不及金屬型澆注所形成的鑄件硬殼來得，因此要調整鐵液或相應措施。
四、灰鑄鐵：（1）以韌性要求為主的鑄鐵件，鐵液加孕育處理75%Si-Fe，或加微量鈮、鎳、銅進行微合金化。（2）以剛度、強度力學性能要求為主時，降低含碳量，增加球光體量；Cr、Mo微合化等，推動球光體量增加。
T型槽平臺的劃線找正又可分毛坯劃線和光坯劃線兩種，在光坯上做劃線時，工件與鑄鐵焊接平臺的平面接觸時，就是已經加工完成的基準面，不存在向毛坯劃線那樣的找正疑問。光坯劃線應以加工的規劃基準作為劃線基準。可以以兩個相互筆直的平面為基準；以一個平面與一個基地平面為基準；或者以兩個相互筆直的基地平面為基準。
T型槽平臺刮研后變形的處理方法如下：
一、T型槽平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經過熱處理才能提升本身的使用價值。
二、刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面，因此能減少相對運動表面間的磨損和增強零件接合面間的接觸剛度。
三、在使用過程中要檢驗模樣的完整性，確定無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。
四、T型槽平臺堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命！T型槽平臺的平面上不易長期放置沉重工件，以及影響對角出現變形。
五、為了防止T型槽平臺變形，在平臺上操作完畢后，應把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的T型槽平臺會使用的很長期。在經過刮研的T型槽平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，確定了測量準確性。
六、T型槽平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研，T型槽平臺的刮研工藝和刮研的優點用處。刮研平面用于未淬火的工件或T型槽平臺，它可使兩個平面之間達到緊密接觸。
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