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三維焊接平臺在使用中，它需要承受相應的負載。如果檢驗平板的剛度較差，則由負載引起的偏差將很大，因此鑄鐵焊接平臺的平坦度較差，并且它將不再用作參考平面。因此，板的剛度是影響其使用精度的重要因素，因此三維焊接平臺剛度是衡量板材質量的重要指標。柔性三維組合工裝系統的承載能力高，剛性穩定，在1噸左右集中載荷作用下，其變形量只有0.553mm；而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm。全部可以達到絕大多數的焊接及裝配加工的需要。所有模塊加工精度均高，工作平臺定位孔的中心距公差為±0.05mm，有較不錯的定位精度。驗證三維焊接平臺質量的重要指標是剛度！三維焊接平臺平穩質量評估項目中包含僵硬度。對于施加在三維焊接平臺面中心的每250N（1N=0.1102kgf）負載，板偏轉不應超過1μm.在試驗過程中，每層平板的撓度不應超過00平板平直度公差值的一半。 三維焊接平臺由一個平面和四個側面組成，其每個面皆由網絡排列的光孔及鑼孔組成，孔徑有28mm或16mm兩種，孔距為100*100mm或者50*50mm，孔距的累計公差為0.05mm。三維焊接平臺是一種標準化、系列化、通用化程度很高的工藝裝備，它是由一套預先制造好的各種不同外形、不同規格、不同尺寸、具有全部互換性的標準元件和組合件，按工件的加工要求組裝而成的平臺。可以拆卸、清洗，并可重新組裝成新的平臺，其應用普遍，適合于多品種、中小批量的生產。三維焊接平臺的元件具有較不錯的尺寸精度和幾何精度，較不錯的硬度和抗磨性，而且具有全部互換性。三維焊接平臺的組裝如同搭積木一樣，由于它拼裝起來變化多，夾具結構型式變化多，它能達到各種零部件的加工要求。
三維焊接平臺的焊接過程：
一、三維焊接平臺有很多焊接方法。在機械制造業中，有許多類型的焊接，如熔焊、壓力焊（如摩擦焊、電阻焊、爆炸焊）和釬焊。熔焊是一種基本的焊接平板方法。
二、它分為電焊、氣焊和電渣焊，普遍用于小心焊接。兩種電焊方法：一種是使大的低電流通過焊接部分的板，在接頭處產生熱量和大電阻。
三、材料部分熔化，同時板被機械加壓以形成接頭。這種方法稱為電阻焊；另一個--是焊機的低壓電流，由焊條和兩個連接部分形成的Eb路徑，并且在兩產生電弧弧焊部分的金屬。
四、由此形成接頭，該方法稱為電弧焊接。三維焊接平臺的工作表面硬度為170-220。用于三維焊接平臺的鑄造工藝是樹脂砂鑄造。這是一種將金屬熔煉成達到某些要求的液體并倒入模具中，并通過、冷卻和固化以獲得具有預定形狀和尺寸、的鑄件的方法。
五、鑄造坯料幾乎成形，無加工或小規模加工的目的在相應程度上降低了成本并減少了時間。鑄造是現代機械制造業的基本過程之一。金屬鑄造工藝通常包括制備模具（用于將液態金屬制成固體鑄件的容器）。
六、根據所用材料，模具可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型，并可根據使用次數分為一次性。型號、半型和型，模具制備的優缺點是影響鑄件質量的主要因素；
七、熔鑄鑄造金屬，鑄造金屬（鑄造合金）主要鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；鑄造加工和檢驗，鑄造加工包括透明芯和鑄件表面異物、回收立管、鏟毛刺和縫紉等投影和熱處理、成型、防銹處理和粗加工。三維焊接平臺具有穩定的精度和好的抗磨性。
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